[发明专利]一种玉米皮连续水解方法及设备无效
申请号: | 201010598948.3 | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN102021252A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 赵玉斌;王新增;李法田;王成田 | 申请(专利权)人: | 山东省鲁洲食品集团有限公司 |
主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00;C13K1/02 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 赵会祥 |
地址: | 276400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 连续 水解 方法 设备 | ||
1.一种玉米皮连续水解方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将玉米皮与水解酸混合、预浸5-10min;
(2)将步骤(1)混合、预浸后的物料加热至115-125℃后,水解2.5-3.5h,得水解液;
(3)将步骤(2)制得的水解液降温后,分离水解液和料渣;
(4)当步骤(3)分离出的水解液中成分含量符合要求时,水解液导出,进行糖分离操作,当步骤(3)分离出的水解液中成分含量低于要求时,水解液进入步骤(1),与玉米皮混合、预浸5-10min,进行循环操作。
2.如权利要求1所述的水解方法,其特征在于,所述的水解酸为浓度为1.2-1.8%的硫酸,添加量为每单位重量玉米皮添加8-10单位重量的水解酸。
3.如权利要求2所述的水解方法,其特征在于,硫酸浓度为1.5%,添加量为每单位重量玉米皮添加9单位重量的水解酸。
4.如权利要求1所述的水解方法,其特征在于,所述步骤(2)中的物料加热方式为以蒸汽为热源的喷射瞬间加热。
5.如权利要求1所述的水解方法,其特征在于,所述步骤(2)中的水解温度为118℃,水解时间为3h。
6.如权利要求1所述的水解方法,其特征在于,所述步骤(3)中的水解液降温的方式采用闪蒸降温;分离水解液和料渣的方式采用螺旋压榨机压榨分离。
7.权利要求1所述玉米皮连续水解方法的专用设备,包括物料供给装置、混合装置、加热装置、水解反应器、降温装置、浆渣分离装置,其特征在于,物料供给装置与混合装置的进料口相连通,混合装置的出料口与加热装置的进料口相连通,加热装置的出料口与水解反应器的进料口相连通,水解反应器的出料口与降温装置的进料口相连通,降温装置的出料口与浆渣分离装置的进料口相连通,浆渣分离装置的出浆口分别与出浆管和混合装置的进料口相连通。
8.如权利要求7所述的所述的专用设备,其特征在于,物料供给装置包括硫酸溶液储罐、流量计、皮带给料机、冲击式散状固体流量计,硫酸溶液储罐与冲击式散状固体流量计的液体进料口通过管道相连通,管道上设置有流量计,皮带给料机的出料口与冲击式散状固体流量计的固体物料进料口相连通,冲击式散状固体流量计的出料口与混合装置的进料口相连通。
9.如权利要求7所述的所述的专用设备,其特征在于,所述的混合装置为螺旋混合预浸器;
优选的,所述的加热装置包括缓冲罐、无堵塞浆渣泵、止回阀、喷射器、温度计,缓冲罐与无堵塞浆渣泵通过管道相连通,管道上设置有止回阀,无堵塞浆渣泵通过管道与喷射器相连通,喷射器上设置有温度计。
10.如权利要求7所述的所述的专用设备,其特征在于,所述的浆渣分离装置包括螺旋挤干机、水解液缓冲罐、耐酸泵、阀门和流量计,螺旋挤干机的液态出料口与水解液缓冲罐进料口连通,水解液缓冲罐出料口与分别与出浆管和混合装置的进料口通过管道相连通,该管道上设置有耐酸泵、阀门和流量计。
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