[发明专利]一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法。

背景技术

当前，未采用溴系或磷系等阻燃剂的环保型光扩散聚碳酸酯，阻燃性虽强，但要想制成更薄的光学制品，就需要更一步提高其阻燃性能。

在现有的阻燃剂体系中，主要有磷系阻燃剂和溴系阻燃剂两大类，这两类阻燃剂用于PC，虽能大大增强PC的阻燃性能，但大幅度的降低了PC透光性能和雾度。

在不降低PC透光性及各项物理性能的前提下，寻找一种高效耐高温且具有很好分散性的阻燃剂成为制备高阻燃透明光扩散PC的关键所在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法，使得不仅满足光扩散PC各种加工要求和物理性能要求外，还使其具有高透光率和高阻燃性。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法，其组成按重量配比为(％)：工程塑料97-99％；散光剂0-1％；分散剂0.3～0.7％；色泽保护剂0.2-0.6％；阻燃剂0.2～0.6％；其它助剂0.2-0.8％。

其中，所述工程塑料为双酚A型聚碳酸脂，中高粘，其熔融指数MFI在7～10g/10MIN。

其中，所述散光剂为一种PMMA微珠类树脂，核壳类结构，粒径为0.4～0.8um。

其中，所述色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂。

其中，所述分散剂为硬脂酸酰胺。

其中，所述的阻燃剂为一种氟类阻燃剂。

其中，所述其它助剂包括白油和蓝粉。

一种高阻燃透明光扩散PC的制备方法，其特征在于，包括步骤：

a：按重量配比称取工程工程塑料、色泽保护剂和白油，混合均匀；

b：按重量配比称取散光剂、阻燃剂和扩散粉，混合均匀；

c：按重量配比称取蓝粉，与a中混合好的工程塑料工程塑料和b中混合好的散光剂及扩散粉一起入到混合器中继续混合直至均匀；

d：将c中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度160-180℃，二区温度240-260℃，三区温度270-280℃，四区温度270-280℃，五区温度270-280℃，六区温度270-280℃七区温度270-280℃，八区温度270-280℃，模头温度为280-290℃，停留时间1～2min，压力为12-18MPa。

本发明具有以下有益效果：

1：使用的是一种氟类的高效阻燃剂，添加量小阻燃效果好，且不影响材料的透明性及雾度。

2：使用的氟类高效阻燃剂，与基材能够很好的相容且分散均匀。

具体实施方式

本发明提供高阻燃透明光扩散PC及其制备方法，其组成按重量配比为(％)：工程塑料97-99％；散光剂0-1％；分散剂0.3～0.7％；色泽保护剂0.2-0.6％；阻燃剂0.2～0.6％；其它助剂0.2-0.8％。

其中，工程塑料为双酚A型聚碳酸脂，中高粘，其熔融指数MFI在7～10g/10MIN；散光剂为一种PMMA微珠类树脂，核壳类结构，粒径为0.4～0.8um；色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂；分散剂为EBS扩散粉硬脂酸酰胺；阻燃剂为一种氟类阻燃剂；其它助剂包括白油和蓝粉。

在本发明中，先按重量配比称取工程塑料和白油，混合均匀；按重量配比称取阻燃剂、散光剂和扩散粉，混合均匀；再按重量配比称取其他助剂，与混合好的工程塑料和混合好的散光剂一起投入到混合器中继续混合直至均匀；将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度160-180℃，二区温度240-260℃，三区温度270-280℃，四区温度270-280℃，五区温度270-280℃，六区温度270-280℃七区温度270-280℃，八区温度270-280℃，模头温度为280-290℃，停留时间1～2min，压力为12-18MPa。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：

在下列实施例的材料配方中，散光剂为PMMA玻璃微珠类树脂，选用三菱丽阳公司株式会社生产的，商品牌号分别为MBX-8。色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂，选择汽巴(CIBA)公司生产的，商品牌号为Irganox168；分散剂为硬脂酸酰胺，商品名为EBS 120D；阻燃剂为氟类阻燃剂，选用3M公司的，商品牌号为FR2025。

实施例1：