[发明专利]一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种萤石选矿方法，尤其涉及一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法。

背景技术

对于高咸度碱水环境下萤石的选矿，由于生产用水中含有大量的Na⁺、Ca²⁺、SO₄^2-、Cl^-等离子，使得常规的油酸、脂肪酸等萤石捕收剂很难附着在萤石表面，对萤石产生捕收效果。而采用滤膜对水中的离子进行过滤不但成本高，而且处理量小，很难供应选厂生产用水。因此对于水资源缺乏，生产用水中含有大量Na⁺、Ca²⁺、SO₄^2-、Cl^-等离子地区萤石资源的开发很难。

对于高咸度碱水环境下萤石的选矿，现有技术中的方法回收率极低或者说基本上生产不出合格的萤石精矿，且药剂用量极大，容易造成环境污染。

鉴于高咸度碱水环境下萤石资源开发存在的种种制约，因此找到一种低碳环保、经济可行的高咸度碱水环境下萤石浮选方法具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收率高、精矿品位高，且不容易造成环境污染的高咸度碱水环境下萤石浮选方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，包括以下步骤：

原矿经过磨矿后进行萤石粗选得到萤石粗精矿，萤石粗精矿经过再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；

所述的磨矿和再磨之后首先分别加入钠化淀粉，所述钠化淀粉用量根据矿浆中离子浓度进行调整；

所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。

由上所述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，由于原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行多次精选，得到萤石精矿；磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉消除了矿浆中Na⁺、Ca²⁺、SO₄^2-、Cl^-等离子对萤石捕收剂的影响，达到强化萤石捕收剂-改性油酸在萤石表面吸附的效果；多次萤石精选作业中，每次萤石精选步骤分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。淀粉和草酸、水玻璃、碳酸钠四种药剂的使用解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，该方法可获得含CaF₂＞97％，回收率达到81.97％的萤石精矿，同时还具有添加方便、使用安全等优点，抑制剂用量少、污染少，是一种高咸度碱水环境下萤石浮选的有效方法。

附图说明

图1为本发明的具体实施例的工艺流程图。

具体实施方式

本发明的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其较佳的具体实施方式如图1所示：

包括以下步骤：

原矿经过磨矿后进行萤石粗选得到萤石粗精矿，萤石粗精矿经过再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；

所述的磨矿和再磨之后首先分别加入钠化淀粉，所述钠化淀粉用量根据矿浆中离子浓度进行调整；

所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。

所述萤石粗选尾矿经过两次扫选后得到最终尾矿，中矿循序返回。

所述每次萤石精选作业后的中矿循序返回。

所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为：

Na⁺4.33g/l-6.53g/l、Ca²⁺0.55g/l-0.79g/l、SO₄^2-2.98g/l-3.66g/l、Cl^-5.35g/l-8.25g/l。

比如，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为：

Na⁺4.93g/l、Ca²⁺0.69g/l、SO₄^2-3.52g/l、Cl^-8.99g/l。

再如，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为：

Na⁺4.59g/l、Ca²⁺0.72g/l、SO₄^2-3.59g/l、Cl^-7.57g/l。

所述多次萤石精选为7次萤石精选，可以根据需要选择次数。