[发明专利]一次成型易碎纸生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010599315.4 申请日: 2010-12-20
公开(公告)号: CN102561108A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 陈绍楷 申请(专利权)人: 陈绍楷
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21H19/00;D21H25/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325800*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一次 成型 易碎 生产工艺
【权利要求书】:

1.一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:所述的生产工艺包括涂胶、涂面材、烘烤、回水、冷却、收卷的步骤同机连续完成,各步骤如下所述:

1)涂胶:用第一组涂布头在离型纸的涂硅面进行涂胶,胶水厚度0.02-0.025毫米,两边胶边各留0.5-1.0厘米,涂布均匀,无线条;

2)涂面材:经过第二组涂布头直接在胶面上涂面材,面材是液体状,采用流延方式涂布;

3)烘烤:胶水、面材同时进入烤箱烘干,烤箱第1节温度:0-70℃,第2节温度:0-80℃,第3节温度:30-120℃,第4节温度:30-130℃,第5节温度:40-140℃,第6节温度:40-140℃,第7节温度:40-150℃,第8节温度:50-150℃,第9节温度:50-150℃,第10节温度:60-150℃,第11节温度:60-150℃,第12节温度:70-150℃,第13节温度:70-150℃,第14节温度:70-150℃,第15节温度:50-130℃,第16节温度:0-130℃,第17节温度:0-100℃,第18节温度:0-80℃,机速:5-25米/分钟,烤出材料以表面没有气泡、针孔,胶水不拉丝为标准;

4)回水:成型材料出烤箱后,离型纸背面经过湿水轮回水,湿度大小:10-20%;

5)冷却:回水后经过冷却轮冷却,用手感觉材料经过冷却轮后和冷却轮温度相近有降温冷却即可;

6)收卷:收卷成成品。

2.根据权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:在所述的步骤1)和步骤2)之间增加一个烘烤的步骤,胶水经过一组烤箱烘干,烤箱温度为30-120℃。

3.根据权利要求2所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:烤箱的温度优选为80℃。

4.根据权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:所述涂面材的具体操作如下所述:由泵把材料抽到涂布头胶槽里或上方的一个容器内,经过容器下方流到刮刀面档胶板内,根据机器运转的速度一边向下流动一边调节流量通过刮刀涂在胶面上,面材厚度0.06-0.10毫米,涂布均匀,无线条,胶边以完全盖住胶水不超过离型纸为准。

5.根据权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:在所述烘烤步骤中,烤箱各节温度为:第1节温度:30℃,第2节温度:40℃,第3节温度:80℃,第4节温度:80℃,第5节温度:90℃,第6节温度:90℃,第7节温度:90℃,第8节温度:80℃,第9节温度:80℃,第10节温度:90℃,第11节温度:90℃,第12节温度:80℃,第13节温度:80℃,第14节温度:90℃,第15节温度:90℃,第16节温度:90℃,第17节温度:60℃,第18节温度:40℃。

6.根据权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:在所述步骤3)中,机速为15米/分钟。

7.根据权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:在所述步骤4)回水中,成型材料出烤箱后,离型纸背面经过湿水轮回水,湿度大小为15%。

8.权利要求1所述的一次成型易碎纸生产工艺,其特征在于:所述的生产工艺还包括涂布设备的改造,在传统的涂布机涂布头前加装一组涂布头。

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