[发明专利]6000目超细重钙在塑钢门窗密封条中的应用

说明书

发明领域 本发明涉及一种PVC与6000目超细重钙复合材料，其制备方法，具体的说是在填充6000目的情况下提高塑钢门窗密封条的弹性和纫性的方法。

背景技术 6000目改性的塑钢门窗密封条专用粒料是以PVC为主要原料、由添加增塑剂、稳定剂、600目超细重钙及加工助剂改性而成的高分子材料。替代了橡胶材料制造的密封条，相比之下，PVC塑料来源丰富，价格较橡胶为低，加工工艺流程相对较简单，废次品可回收使用。不仅节约了橡胶资源，还可以大大降低成本，改善和提高材料的性能。

用6000目改性的塑钢门窗密封条专用粒料，结构和性能都优于普通的无机粉体的改性，二者之间的相容性很好制品表面细腻，而且纫性和回弹性很好。因为普通无机粉体只是称之为填料，而用6000目改性的塑钢门窗密封条专用料是为了将无机粉体转化为功能性材料，从而使复合材料的纫性和回弹性同时提高，始终是塑料行业十分关注并急待解决的难题。

发明内容 本发明在刚性粒子增韧理论指导下成功的解决了这一问题，在6000目填充量为20％情况下，较普通无机粉体力学性能提高20％。本发明制得的复合材料具有广泛的用途。可用于制备冰箱、冰柜、汽车门窗、住宅门窗、化工、交通领域、隔音室等门窗方面，取代了传统的橡胶密封条，即提高了生产率又大大降低成本

本发明的目的是将密封条专用料替代橡胶密封条，是经过6000起目超细重钙改性制得高韧性高回弹性的复合材料的制备方法和它的应用

本发明目的实现主要是以通用塑料为基本树脂经改性而成，其制品的柔韧性、弹性、耐磨损性优。是一种满足国家标准的新型密封条，具有较回弹性、耐曲挠性、耐侯性以及低压缩永久变形，利用本成果制备的密条，工艺简单，投资少，成本低于橡胶的20-25％。其特征在于所说的基本组成，聚氯乙烯树脂62.7-44％(wt)增塑剂25-35％(wt以基料计)稳定剂1.3-1.5％(wt以基料计)加工改制剂6-6.5％(wt以基料计)、6000目超细重钙5-13％(wt以基料计)

为了降低成本还可以配少量增塑剂如、环氧大豆由，氯化石蜡等。

此外根据加工性还可以加(以基料计)1％的流变改质剂以提高加工流动性。还可以加(以基料基计)0.3-0.5％消光剂以达到橡胶制品的亚光表面。最主要的是选择了替代钙锌、有机锡具有高效的热稳定和润滑性的稀土稳定剂，重金属含量指标满足国际最新环保产品

本发明6000目超细重钙改性的塑钢门窗密封条。由于填充剂的改变，提高了与树脂的相容性从而使密封条的力学性能及柔韧性有较大提高.所得密封条指标参数符合GB-7526-87标准规定

扯断强度(m:n)Mpa                7

扯断伸长率(m:n)％               350

压缩永久变形

(23°×70小时压缩量max)

积累数据断裂强度(m:n)KN/m       15

脆性温度(≯)℃                  -30

因而本发明汽车密封条，可用于6000目超细重钙改性，可以满足质量指标使用要求。

本发明解决技术问题可通过以下方案实现的。

6000目改性的塑钢门窗密封条，可按如下比例配比(重量百分数)

聚氯乙烯树脂                    62.7-44％。

增塑剂                          25-35％

稳定剂                          1.3-1.5％

加工改质剂                      6.-6.5％

6000目超细重钙                  5-13％

本发明的优点和效果为

本发明与现有技术相比具有的优点是：

1 普通填充剂的细度在800目左右(即18μm)主要是无机填料起填充作用，可在一定程度上降低成本，但不能完全满足产品的物理性能要求，但加入了6000目超细重钙，根据其增韧增强原理，其各项性能指标均能满足质量指标要求，除此之外，还降低了成本，减少了工艺复杂性

2 本发明在保证制品性能前提下6000目超细重钙可用于生产制造冰箱冰柜等密封条，也可制备汽车门窗条，还可用于化工领域、交通工具、建筑以及恒温箱、隔音室等门窗方面、填充量可达50％以上。取代了传统的单一原料制品，即提高了生产率又大大的降低了成本。