[发明专利]加工轴类零件用双针自动拨盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床附件，具体涉及一种加工轴类零件时使用的双针自动拨盘。 

背景技术

现有的轴类零件在加工外圆时，两端用顶尖顶住轴两端的中心孔，轴类零件上安装拨盘，靠拨盘拨动零件外圆随机床主轴旋转，加工时必须调头，无法一次加工完毕，轴类零件装卸工序繁琐，对于表面形状不太复杂的轴类零件，其卡装卸料的时间远大于加工时间，生产效率低，劳动强度大。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种加工轴类零件用双针自动拨盘，它是专为本申请人同时申请的发明专利《铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床》配套使用的自动拨盘，所述的双针是指中心孔顶尖和拨动顶尖。装夹零件时，双针分别插装在轴类零件在上道工序完成的钻中心孔和钻拨动孔中，卸料时只需后退尾架，方便快捷，大大缩短加工外圆的辅助时间，提高生产效率，降低工人劳动强度。 

本发明是通过如下技术方案实现的：一种加工轴类零件用双针自动拨盘，其特征在于：双针自动拨盘包括：固定盘，被动盘，中心孔顶尖，定位端盖和拨盘顶尖；所述的固定盘的一端安装在机床盘根上，固定盘的另一端与被动盘相邻，所述的固定套为中部有法兰的圆管体，两端分别插装在固定盘和被动盘的中心孔中，固定套的法兰部位通过螺钉与固定盘连接；所述的中心孔顶尖为长轴形顶尖，一端有锥形顶尖，中部有台阶，中心孔顶尖滑配合插装在固定套的台阶孔中，中心孔顶尖和固定套之间有弹簧，弹簧的外端有端盖；所述的定位端盖固定在固定套的端部，定位端盖与被动盘的端面之间留有间隙；所述的固定盘和所述的被动盘相邻端面分别制作环形凹槽，两者相邻端面之间有间隙；固定盘的外环端面上均布安装多只滚柱，被动盘外环端面上均布制作与滚柱相对应的斜槽；所述的被动盘的环形凹槽中设置盘簧，所述的盘簧一 端通过盘簧座I与被动盘连接，盘簧另一端通过盘簧座II与固定盘连接；所述的被动盘外端的端面上制作拨动孔，拨动孔中安装拨盘顶尖。 

所述的滚柱通过轴安装在固定盘的外环端面上。 

所述的拨动孔为多只，多只拨动孔圆周方向均布设置，拨动孔的中心与被动盘中心之间的距离各不相等。 

所述的斜槽为螺旋槽。 

所述的拨盘顶尖通过弹性卡安装在拨动孔中。 

所述的拨盘顶尖为球面顶尖。 

本发明的有益效果是： 

1、零件装夹、卸载方便快捷，大大缩短车床加工外圆的辅助工时，生产效率高，降低工人劳动强度。 

2、结构紧凑，制作方便，制造成本低，具有良好的推广使用价值。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1为本发明结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的A-A剖面图。 

图4为图1的B向视图。 

图中，1、机床盘根，2、端盖，3、固定套，4、弹簧，5、中心孔顶尖，6、固定盘，7、滚柱，8、轴，9、被动盘，9-1、拨动孔，9-2、斜槽，10、盘簧座I，11、盘簧，12、顶丝，13、定位端盖，14、待加工轴，15、拨盘顶尖，16、弹性卡，17、盘簧座II。 

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种加工轴类零件用双针自动拨盘，其特征在于：双针自动拨盘包括：固定盘6，被动盘9，中心孔顶尖5，定位端盖13和拨盘顶尖15；所述的固定盘6的一端安装在机床盘根1上，固定盘6的另一端与被动盘9相邻，所述的固定套3为中部有法兰的圆管体，两端分别插装在固定盘6和被动盘9的中心孔中，固定套3的法兰部位通过螺钉与固定盘6连接；所述的中心孔顶尖5为长轴形顶尖，一 端有锥形顶尖，中部有台阶，中心孔顶尖5滑配合插装在固定套3的台阶孔中，中心孔顶尖5和固定套3之间有弹簧4，弹簧4的外端有端盖2；所述的定位端盖13固定在固定套3的端部，定位端盖13与被动盘9的端面之间留有间隙；所述的固定盘6和所述的被动盘9相邻端面分别制作环形凹槽，两者相邻端面之间有间隙，固定盘6的外环端面上均布安装多只滚柱7；所述的被动盘9外环端面上均布制作与滚柱7相对应的斜槽9-2；所述的被动盘9的环形凹槽中设置盘簧11，所述的盘簧11一端通过盘簧座I10与被动盘9连接，盘簧11另一端通过盘簧座II 17与固定盘6连接；所述的被动盘9外端的端面上制作拨动孔9-1，拨动孔9-1中安装拨盘顶尖15。 

所述的滚柱7通过轴8安装在固定盘6的外环端面上。