[发明专利]油气井缓蚀剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油气开采技术领域，具体涉及一种油气井缓蚀剂及其制备方法。

技术背景

采用缓蚀剂防腐是油气田开采中材质防腐的有效辅助手段，是一种经济、方便、高效的防护技术和保护措施。

目前，国内油气田大都采用缓蚀剂防腐，虽然这些缓蚀剂在现场大量应用，并取得一定的防腐效果，但存在以下不足：(1)由于目前这些缓蚀剂对腐蚀环境(腐蚀介质)的针对性不强，因此防护效果不突出，在修井作业中，发现不少油气井，起出的油管被腐蚀破坏，有的轻微腐蚀，有的局部腐蚀，最严重的是管壁腐蚀减薄，局部被严重破坏致使油管串断落入井内，影响和制约了油气田的正常生产。(2)使用后发生油水乳化，一方面造成油管堵塞，对原油破乳脱水增加难度。(3)与破乳剂、杀菌剂、阻垢剂的配伍性不好。

为解决现有技术中的上述不足，本发明提供了一种新的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对油气田H₂S-CO₂-CL^-的腐蚀介质情况，如何提供一种油气井缓蚀剂及其制备方法，该油气井缓蚀剂能有效解决油水乳化和与破乳剂、杀菌剂、阻垢剂的配伍性问题。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：提供一种油气井缓蚀剂，其特征在于：所述油气井缓蚀剂包含的各组分及其质量百分比如下：

双子咪唑啉表面活性剂  20％～30％；

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10％～15％；

聚醚破乳剂            5％～10％；

脂肪酸酰胺硼酸酯10％～25％；

溶剂            20％～30％。

按照本发明所提供的油气井缓蚀剂，其特征在于：所述双子咪唑啉双子表面活性剂是指双子咪唑啉阳离子表面活性剂，其化学结构如下

其中，R₁为含碳12-14的烷基，R₂为含碳6-8的烷基。

按照本发明所提供的油气井缓蚀剂，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的化学结构式为：

其中，R₃为含碳12-14的烷基，n＝6-8。

按照本发明所提供的油气井缓蚀剂，其特征在于：所述聚醚破乳剂是指聚氧丙烯聚氧乙烯二醇醚交链型破乳剂POI-2420。

按照本发明所提供的油气井缓蚀剂，其特征在于：所述脂肪酸酰胺硼酸酯是指十八烯酸二乙醇胺硼酸酯。

按照本发明所提供的油气井缓蚀剂，其特征在于：所述溶剂为甲醇、乙醇或软水。

上述油气井缓蚀剂的制备方法包括如下步骤：

A、将双子咪唑啉表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯加入不锈钢反应釜中，加热至75℃左右，搅拌30min～40min；

B、再加入脂肪酸酰胺硼酸酯及聚醚破乳剂，搅拌20min～30min；

C、最后加入溶剂搅拌30min。

综上所述，本发明所提供的油气井缓蚀剂能够在金属表面形成牢固的吸附膜和疏水保护膜，阻碍与腐蚀反应有关的电荷或物质的转移，有效减缓含H₂S、CO₂、卤水的输油输气管道、油套管、压气站换热器、油田污水处理系统和回注水系统等装置和设备的均匀腐蚀，具有良好的克服局部腐蚀、抑制点腐的能力；对高强度钢的硫化物应力腐蚀也有良好的抑制效果。该油气井缓蚀剂的加入量为100mg/L时，缓蚀率可达到95％以上。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述：

本发明所提供的油气井缓蚀剂包含的各组分及其质量百分比如下：

双子咪唑啉表面活性剂20％～30％；

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10％～15％；

聚醚破乳剂5％～10％；

脂肪酸酰胺硼酸酯10％～25％；

溶剂20％～30％。

所述双子咪唑啉双子表面活性剂是指双子咪唑啉阳离子表面活性剂，其化学结构如下

其中，R₁为含碳12-14的烷基，R₂为含碳6-8的烷基。所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的化学结构式为：

其中，R₃为含碳12-14的烷基，n＝6-8。

所述聚醚破乳剂是指聚氧丙烯聚氧乙烯二醇醚交链型破乳剂POI-2420。所述脂肪酸酰胺硼酸酯是指十八烯酸二乙醇胺硼酸酯。所述溶剂为甲醇、乙醇或软水。