[发明专利]一种缩管装置

说明书

技术领域

本发明涉及管口加工领域，特别涉及一种缩小管口孔径的装置。

背景技术

提升管和蒸发管都包括内管和外管，加工时，需要将外管套在内管外，并且将外管的管口与内管的管壁焊接在一起，但通常情况下，由于制冷匹配的需要等多方面因素，外管的内径需要大于内管的外径，导致内外管之间有很大的间隙，造成了焊接的不便，如焊接不好，在使用中容易导致液体泄漏，引发危险；还有造成外观不美观。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种结构合理，使用方便，可轻松缩小管口内径的缩管装置，使得内外管之间保持紧密的状态，不仅方便焊接，还可提高焊接质量。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种缩管装置，包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的缩口总成绕夹紧总成的纵向中心轴旋转，所述的缩口总成包括相对于水平面倾斜设置的导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的滚轮相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。

作为优选，所述的夹紧总成为三爪夹头，三爪夹头包括固定座，在固定座上设有三个爪体，在每个爪体上设有跟随爪体移动并夹持管子的夹紧脚。夹紧总成采用公知的三爪夹头，使用十分方便；鉴于管子有一定长度，并且在缩口作业时，管子会受到很大的力，为保持稳定，不使被夹管子变形，在每个爪体上设置了夹紧脚，所述的夹紧脚的长度为3cm-10cm，从而可以将管子紧紧的夹住，防止其受力倾斜，影响缩管效果；也不会因为受力面积过小而使被夹管变形。

作为优选，所述的缩口总成包括内外两个套筒，外套筒套设在内套筒外，内套筒固定在固定座上，在内外套筒之间设有轴承，轴承的内圈和外圈分别与内套筒、外套筒相连。

作为优选，在外套筒上设有支撑臂，支撑臂的一端连接外套筒，支撑臂的另一端连接导套。

作为优选，所述的手柄上设有螺杆，螺杆的一端连接手柄，螺杆的另一端插入到导套上端开口内并与导套螺纹连接，螺杆的另一端与滚轮座上端相抵，滚轮座还连接有复位装置。手柄旋转推进滚轮座向前移动，从而使滚轮压迫管口。

作为优选，所述的复位装置包括一拉簧，在导套的管壁上端设有固定销一，且在导套的管壁上设有一长孔，在滚轮座上设有固定销二，固定销二露出长孔外，拉簧的两端分别连接固定销一和固定销二。滚轮座向前推进使滚轮缩小管口，当加工好一个管子后，反方向旋拧手柄，在拉簧的弹力下，滚轮座向上移动复位。

作为优选，在滚轮座的下端设有间隔相对的两块挡板，滚轮设置在两块挡板之间并且通过固定销与挡板相连。

作为优选，滚轮相对于水平面倾斜30°～60°。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明首先用夹紧总成夹住管子，然后手握住并旋转手柄以推动滚轮座向下移动，在手柄旋转的同时，转动支撑臂，使外套筒沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴线旋转，从而使滚轮沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口；较之以往，使得内外管焊接更加方便。

附图说明

图1为本发明缩口装置的结构示意图；

图2为本发明缩口装置的立体结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：如图1～图2所示，一种缩管装置，包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的夹紧总成为三爪夹头，三爪夹头包括固定座1，在固定座1上设有三个爪体2，在每个爪体2上设有跟随爪体移动并夹持管子的夹紧脚3，夹紧脚3与爪体2采用卡接的方式，从而可以方便的装卸，所述的夹紧脚3的长度为5cm。