[发明专利]一种锚具夹片的成型工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种钢绞线斜拉索锚固体系中锚具夹片的成型工艺。

背景技术：

随着预应力技术的发展，夹片锚在预应力工程中所占比例越来越大，用量急剧增加，而夹片锚中最重要、用量最大的零件时锚具夹片。锚具夹片用于在锚固预应力混凝土构件的预应力钢筋时夹持预应力筋，它被广泛应用于各种桥梁、道路、高层建筑等建筑施工中。目前各预应力生产厂家生产锚具夹片的传统工艺是采用圆棒料，然后进行劈端面、车外圆、钻孔、精车内孔、加工内孔锥度、攻内螺纹、车外锥度、剖切、热处理和喷砂等工序。热处理后的喷砂处理过程对工件表面的冲击和切削作用力小，导致工作效率较低，处理后的工件表面质量较差。另外，各阶段的检测方法多采用人工检测，检测的准确率和漏检率高。

发明内容：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种锚具夹片的成型工艺，该工艺可提高夹片的生产效率和产品质量。

如上构思，本发明的技术方案是：一种锚具夹片的成型工艺，依次进行取料、劈端面、车外圆、钻孔、精车内孔、加工内孔锥度、攻内螺纹、车外锥度、剖切和热处理工艺，其特征在于：将经过热处理工艺后的夹片进行抛丸处理，并且上述各阶段的检测采用超声波探伤检测。

本发明将热处理后的夹片采用抛丸处理，与传统的喷砂工艺相比不仅提高了工作效率，而且提高了夹片的表面质量。各阶段采用超声波探伤检测，并采用计算机分析，提高了检测的准确率，避免了人为造成的漏检。

具体实施方式：

一种锚具夹片的成型工艺，依次进行取料、劈端面、车外圆、钻孔、精车内孔、加工内孔锥度、攻内螺纹、车外锥度、剖切、热处理，和抛丸处理。上述抛丸处理采用全自动抛丸设备，同时上述各阶段的检测采用超声波探伤检测。