[发明专利]一种自动切换高低压的卸卷方法及系统无效
申请号: | 201010600528.4 | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN102079456A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 陈春灿;曾庆明;罗超 | 申请(专利权)人: | 中色科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H19/30 | 分类号: | B65H19/30 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 切换 低压 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及有色金属加工领域,主要是针对带卷在各种机组中的卸卷操作而对带卷造成的挤压损伤,尤其是涉及一种自动切换高低压的卸卷方法及系统。
背景技术
有色金属在正常的生产中,会频繁的在卷取机上进行卸卷操作,因卷取机的卷筒形式分悬臂式和双锥头式,卸卷操作分两种。
1) 对于悬臂式卷筒:小车行进到卷取机卷材下方,小车托座由液压缸驱动上升,托住卷材,卷筒缩径,小车移动将卷材卸掉。
2) 对于双锥头式卷筒:小车行进到卷取机卷材下,小车托座由液压缸驱动上升,托住卷材,锥头放开卷材后,小车移动将卷材卸掉。
其中,小车托座上升、下降的液压原理图如图1、2所示。液压阀(2.3)右部b得电导通,液压缸(2.1)上长升,驱动小车托座上升;液压阀(2.3)左部a得电导通,液压缸(2.1)下降,驱动小车托座下降。
上述两种形式中,均有小车上升托住卷材的过程,由于小车在设计时要满足托住最大卷的要求,液压系统的压力较高。当小车与卷材接触时会不可避免的造成卷材受到挤压,使带材损伤。因此,操作手在进行卸卷时,小车托座上升完全凭经验操作,会过分依赖人员素质。
发明内容
为克服上述传统卸卷操作中存在的问题,本发明提供一种自动切换高低压的卸卷方法及系统;能利用卸卷车自动切换高低压系统,使带卷免受挤压,减少带卷的损伤。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种自动切换高低压的卸卷系统,包括:小车托座液压上升下降卸卷系统、自动切换高低压的控制系统;所述小车托座液压上升下降卸卷系统,包括:液压缸、高压上升下降卸卷装置、低压上升下降卸卷装置,所述液压缸上升进油端的高压上升下降卸卷装置与低压上升下降卸卷装置并联至液压源;所述自动切换高低压的控制系统与位于卷取机处卷材下方的小车上设置的低压上升信号行程开关电连接,所述自动切换高低压的控制系统上设置有与位于卷取机处卷材接触后停止低压上升切换为高压托住卷材的信号传感器。
一种自动切换高低压的卸卷系统,所述低压上升下降卸卷装置由液压阀通过调整液压阀串联构成,其一端与高压上升下降卸卷装置的液压缸上升进油端连通,且设置有压力表;另一端与液压源连通。
一种自动切换高低压的卸卷系统,低压上升下降卸卷装置的液压阀为二位四通换向阀。
一种自动切换高低压的卸卷方法,其步骤如下:
1、当小车处于卷材下方时,行程开关发出信号,此信号称为1;
2、小车在得到信号1后,小车托座低压上升与卷材接触,接触后小车托座停止上升,小车托座不会对卷材造成损伤;
3、当卷筒缩径或双锥头松开后,通过传感器使控制系统输出高压托住卷材的信号2,小车在得到信号2后,自动切换为高压托住卷材,完成卸卷。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
1、所述的一种自动切换高低压的卸卷方法及系统,其采用低压上升,与卷材轻接触,采用高压托住卷材,既避免损伤带材,又实现卸卷功能;
2、所述的一种自动切换高低压的卸卷方法及系统,高低压自动切换,操作方便,减少对操作人员的依赖,减少辅助时间,增加设备利用率。
附图说明
附图1传统的卸卷系统示意图;
附图2传统的卸卷系统中液压缸控制原理图;
附图3是一种自动切换高低压的卸卷系统示意图;
附图4 是一种自动切换高低压的卸卷系统中液压缸控制原理图。
图中:1-卷材;2-卷筒;3-小车;3.1-小车托座;4-行程开关;2.1-液压缸;2.2-液压锁;2.3-液压阀;2.4-液压阀;2.5-调整液压阀;2.6-压力表。
具体实施方式
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