[发明专利]导纱针保持器和导纱针装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于经编机的导纱针保持器(Lochnadelhalter)，其带有主体(Korpus)，该主体在盖壁和底壁之间具有用于导纱针(Lochnadel)的容纳空间，该容纳空间具有带开放的端部的插入开口。

本发明还涉及一种导纱针装置，其带有导纱针和这种导纱针保持器。

背景技术

在经编机中需要导纱针，以制造针织物，导纱针引导织纱，以形成线圈。这种导纱针——也称为穿纱针(Legenadel)——经受一定磨损，使得它在一定运行时间之后必须经常更换。

因此，通常在狭窄的槽中引导带有长杆的导纱针。在端部位置中，导纱针经常通过弹性舌与导纱针保持器锁定。为了能够将导纱针从导纱针保持器中拉出，必须克服弹性舌的力。

人们努力使针织机以尽可能高的工作速度工作。这又导致梳栉(导纱针固定于其上)必须很快地往复运动。对于带有贾卡控制(Jaquard-Steuerung)的提花梳栉(Musterlegebarre)经常附加有导纱针相对于梳栉(Legebarre)的重叠的运动。此外人们也经常努力以尽可能高的细密程度制造针织物，这导致各导纱针必须以相应地高的细密程度相对于彼此而布置。因此提高了对导纱针保持器的要求，该导纱针保持器必须能够一方面固定导纱针，而另一方面也能够实现可更换性。

发明内容

本发明的基本目的是，使导纱针梳栉的制造和保养更容易。

对于开始提到的类型的导纱针保持器，该目的通过插入开口朝向开放的端部变宽实现。

利用该解决方案，使导纱针至容纳空间中的导入(更准确地说，导纱针的保持段的导入)更容易。该导纱针不再必须像现在一样如此准确地接合固定在导纱针保持器处。这里提供相比导纱针相应的前端具有更大的宽度的插入开口供使用。那么只要将导纱针以它的前端定位在插入开口中，沿插入方向在导纱针上的推压足够将导纱针以它的固定段推入容纳空间。此处该导纱针可以说是自行对中。

优选地，该插入开口具有两个从开放的端部出发的平行的侧缘。尽管插入开口变宽，可以使用该侧缘也在该区域中固定并引导导纱针。对此，前提仅仅是导纱针在该位置具有相应的变宽部，而这可以容易地实现。之后导纱针以高稳定性固定在导纱针保持器中。

优选地，相接于至少一个侧缘设有斜面。可以使用该斜面以简化导纱针的固定段至容纳空间中的导入。当导纱针被推入导纱针保持器中时，只要导纱针的导入段的前端接触在斜面上，它就沿斜面处被导引，并自动进入容纳空间中。此外可以使用该斜面以进一步定位导纱针。其前提仅仅是导纱针具有相应的倾斜的表面，该倾斜的表面之后可以靠在导纱针保持器的斜面上。

优选地，底壁在开放的端部处长于盖壁。这是另一措施，以简化导纱针的固定段至导纱针保持器中的导入。因为底壁超过盖壁而突出，可以将导纱针利用它的导入段的前端容易地置于底壁的突出段上，然后推入导入开口中。这使导入段的前端的定位在“高度方向”上更容易。

优选地，盖壁在开放的端部的区域中具有凹陷(Rücksprung)。这是一个相对简单的措施，以在这里使底壁长于盖壁。通过该凹陷保证导纱针的导入段的前端可以被放入它也被侧向地引导的区域中。这使导纱针至导纱针保持器中的“穿入”更容易。

优选地，底壁构造成底板，而盖壁构造成盖板，在其之间设置有中间板，在该中间板中设置有容纳空间。可以将三个不同的板相互分开制造，例如由板材压出。之后只须将这三个板相互重叠放置并相互连接。当需要的时候，板当然也可以由多层构建。该中间板可以选择成完全与导纱针一样厚。在这种情况下，当导纱针以它的固定段设置在容纳空间中时，导纱针在厚度方向上足够牢固地被固定，以能够经受运行中的负荷。底板和盖板原则上可以构造成相对简单地成形的实心板件。但它也可以由于减少重量的原因而设有留空(Aussparung)。

优选地，底板、中间板和盖板彼此焊接成堆叠，其中焊接连接具有预先确定的至堆叠边缘的间距。导纱针保持器的边缘保持没有焊接连接。它可以因此保持平坦，无需进一步的加工。带有平坦的棱边或边缘，导纱针保持器的进一步的处理更加简单。

优选地，设有多个焊接位置，在该焊接位置处，板中的至少一个具有孔。该孔可以例如设在外板(即盖板或底板)中和中间板中，其中该孔就相互重叠地布置。这样例如激光可以很快地并自动地对齐。由于该孔，激光就可以将三个板都充分地加热，以产生所需的焊接温度。

这里优选的是，在板中的孔具有相应于板的材料厚度的0.5-1.5倍的直径。这里孔的直径大约相应于板的厚度。这对于焊接连接带来特别好的条件。