[发明专利]高速热切割砂轮

说明书

技术领域

本发明涉及砂轮制造技术领域，特别是涉及一种用于切割较高温度钢材的砂轮。

背景技术

中国专利说明书CN101695827A公开了一种大直径高速切割与高速重负荷磨削树脂砂轮，该砂轮中磨料为镀衣锻烧棕刚玉，填料由导热填料和活性填料组成，树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成，所述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的重量百分比为：磨料60％～72％，填料18％～25％，树脂8％～18％。该砂轮采用镀衣棕刚玉磨料，其金属镀层导热性好，明显增强砂轮散热效果，提高了砂轮耐磨性和使用寿命；加之磨料锻烧后球磨韧性提高，使砂轮更加耐用，性能更好。但该砂轮的强度和耐高温的性能还较差。

立德粉又称为锌钡白，为无毒白色粉末，不溶于水，与酸作用分解放出硫化氢，与硫化氢和碱不起作用。它耐热性良好，可改善耐候性，防藻，降低成本以及其具有优异的遮蔽力的白度。立德粉是一种白颜料，硫化锌和硫酸钡的混合物。由硫酸锌和硫化钡溶液起反应而得的沉淀，经过滤、干燥及粉碎后，再煆烧至红热，倾入水中急冷而得。遮盖力次于钛白，不耐酸。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种强度和耐高温性能更好的高速热切割砂轮。

本发明高速热切割砂轮，由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成，所述磨料为经1100℃～1400℃高温或700℃～1000℃中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉，所述填料由导热填料和活性填料组成，所述树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成，上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比(重量百分比)为：磨料64％～72％，填料15％～17％，树脂13％～15％，所述填料中含有立德粉和Mn₃O₄，所述立德粉和Mn₃O₄组成的混合物占总量的百分比为：0.5％～4％。

所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层可以为Ni、Cu、Sn、Fe、Co、Cr、Ti、FeO、FeO₂、FeO₃中的一种或几种混合物的镀层。

所述导热填料可以为Cu、Fe、石墨中的一种。

所述立德粉和Mn₃O₄组成的混合物中，立德粉和Mn₃O₄比例可以为：2∶1。

砂轮在高速切割或高速重负荷磨销中，磨粒与工件的接触点会产生大量的热，使接触点的温度急剧上升，如果热量不能迅速散发，会造成树脂烧蚀、磨粒脱落，致使砂轮耐磨性和使用寿命降低。本发明选用镀衣煅烧棕刚玉作为磨料，因磨料表面金属镀层导热系数高，加之砂轮中填料的导热作用，使磨粒与工件的接触点产生的大量的热量迅速散发，明显提高了砂轮的强度和耐热性。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1：按如下组分和用量(重量百分比)备料：

镀Ni煅烧棕刚玉F16    13

镀NI锻烧棕刚玉F20    40

镀NI锻烧棕刚玉F24    12

导热填料SiC     10        活性填料Na₂SiF₆    7

立德粉          2         Mn₃O₄              1

酚醛树脂液      5         酚醛树脂液         10

上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得，按上述用量比将不同粒度的磨料、填料混合均匀，然后加入酚醛树脂液混合均匀，过筛，再加入酚醛树脂粉混合均匀过筛，防止10～45h，经摊料，加玻璃纤维网布后，在5800t压机上压制成型，经190℃固化，即得成品。

实施例2：按如下组分和用量(重量百分比)备料：

镀Fe₂O₃锻烧棕刚玉F16子    16

镀Fe₂O₃锻烧棕刚玉F20      36

镀Fe₂O₃锻烧棕刚玉F24      17

导热填料Fe粉    8        活性填料AL₂S₃    7

立德粉        2            Mn₃O₄        1