[发明专利]连续氨脱水蒸馏纯化系统及工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续氨脱水蒸馏纯化系统，还涉及该系统工作的工艺方法。

背景技术

现有的连续氨脱水蒸馏纯化方法，参见中国专利文献“一种氨纯化方法”，公开号CN101700890A，公开日2010.05.05，该篇文献中，氨气从氨槽中输出，然后通过过滤器去除油份、机械杂质后，进入蒸馏塔中蒸馏，去除低沸点杂质气体，如氢气、氮气、一氧化碳等，氨气在蒸馏塔中液化留存，留存下来的液氨再加热气化成氨气后，进入除氧干燥器中，进行脱氧和干燥，即得到纯化的氨气，除氧干燥器通常有两组，一组工作时，另一组通过氮气和氢气再生，这样经过再生的除氧干燥器中不可避免地会留存氮气和氢气，使得该除氧干燥器在进行脱氧干燥时，虽然氨气中的氧和水会被去除，但是氨气中会混入氮气和氢气，影响最终氨气的纯度，而且该工艺方法中，先经过蒸馏再进行除氧干燥，使得氨气中的水分会留存在蒸馏塔中，水分很难随蒸馏塔中的氨气输出，导致在长时间使用后，水分在蒸馏塔中越积越多，需要定期排水，操作麻烦。

发明内容

本发明的第一个目的是提供对氨先进行除氧干燥再进行蒸馏的连续氨脱水蒸馏纯化工艺方法；

本发明的第二个目的是提供实现上述工艺方法的连续氨脱水蒸馏纯化系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：连续氨脱水蒸馏纯化工艺方法，依次包括以下步骤：

(1)原料氨气从氨槽中输出后，通过过滤去除机械杂质、油份；

(2)对过滤后的氨进行除氧和干燥；

(3)对除氧和干燥后的氨加热，加热气化的气体进行蒸馏，在蒸馏时低沸点的杂质气体被去除，氨液化留存下来，形成纯化的液氨。

优选地，在上述步骤(2)中，所述除氧和干燥采用两组交替工作的除氧干燥器，其中一组除氧干燥器中在脱氧剂被氧化以去除所述过滤后的氨中的氧气，干燥剂吸附水以去除所述过滤后的氨中的水时，另外一组除氧干燥器中通入氮气和氢气对被氧化的脱氧剂和吸附水的干燥剂进行再生，氢气将被氧化的脱氧剂还原，氢气被氧化生成水，干燥剂中吸附的水经加热脱离干燥剂，氮气吹扫，将水带出。

优选地，所述氨槽中的液氨输出，经加热气化成氨气后，返回到所述氨槽中，提供原料氨气。

优选地，所述氨槽的外表面被高于环境温度的水喷淋，所述氨槽中的液氨发生气化，提供原料氨气。

优选地，所述氨槽的外表面被低于环境温度的水喷淋，所述氨槽中的氨气发生液化，降低氨气压力。

优选地，在排空所述氨槽时，所述氨槽中的氨进入密封的泄氨罐中，所述泄氨罐中通过水来溶解氨。

实施连续氨脱水蒸馏纯化工艺方法的系统，包括用于储存氨的氨槽、入口可与所述氨槽的输出口相连通用于去除氨中的机械杂质和油份的过滤器、入口可与所述过滤器的出口相连通的除氧干燥器、可对所述除氧干燥器输出的氨加热气化的加热器、可去除经加热器加热气化的氨气中的低沸点杂质并将氨气液化留存的蒸馏塔。

优选地，所述除氧干燥器有两组，两组所述除氧干燥器的入口分别通过各自的阀门与所述过滤器的出口相连接，所述两组除氧干燥器的出口分别通过各自的阀门与所述加热器相连接，所述两组除氧干燥器的出口还分别通过各自的阀门与氮气源和氢气源相连接，所述两组除氧干燥器的入口还分别通过各自的阀门与泄氨罐相连接。

优选地，所述过滤器包括入口可与所述氨槽的输出口相连通的活性碳过滤器、入口可与所述活性碳过滤器的出口相连通并且出口可与所述除氧干燥器的入口相连通的尘埃过滤器。

优选地，所述系统还包括用于将所述氨槽中的液氨加热气化的循环加热器，所述循环加热器包括输入端可与所述氨槽的出口相连通并且输出端可与所述氨槽的入口相连通的盘管、设置在所述盘管外面的水、用于加热水的水加热器，设置在所述除氧干燥器与所述蒸馏塔之间的加热器包括输入端可与所述除氧干燥器的出口相连通并且输出端可与所述蒸馏塔的入口相连通的盘管、设置在所述盘管外面的水、用于加热水的水加热器。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：将蒸馏塔设置在除氧干燥器的下游，也就是说，将蒸馏步骤放在除氧干燥步骤的后面，这样除氧干燥步骤中可能混入氨中的氮气和氢气可由蒸馏步骤来去除，保证了氨气的纯度，而且氨先经过除氧干燥去除了水，使得在后续的蒸馏中不会有水留存在蒸馏塔中，避免了排水的麻烦。

附图说明

附图1为本发明中连续氨脱水蒸馏纯化系统的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。