[发明专利]变压器和具有其的电路板、以及具有该电路板的显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器、一种电路板、以及一种包括该电路板的显示装置。更具体地，本发明涉及一种变压器的焊接引脚形状和连接线引脚形状，从而确保将变压器安装至电路板时的稳定性，结果，焊接引脚形状和连接线引脚形状能够确保安装有变压器的电路板和显示装置的可靠性。

背景技术

与电路板上的其他表面贴装元件相比，用作电路元件的变压器具有相当大的体积，且电压可根据变压器内的匝数比来产生，从而当变压器被安装在电路板上时，其可靠性非常重要。

通常变压器被安装至电路板以用于变换电压和电流，且例如被用作反相器的组成元件以驱动冷阴极荧光灯(CCFL)。

在变压器用于液晶显示器(LCD)的情况中，液晶面板不是自发光装置，因此使用背光作为光源，且变压器可被用作反相器电路的一部分以驱动LCD中的背光单元。

在这种情况中，如果包括变压器的电路板的安装状态劣化，则电路板在显示装置中使用可能存在缺陷，或有时可能会产生电弧现象，从而可能导致不希望的后果，例如冒烟和/或着火。

此外，当变压器具有比安装在电路板上的其他元件更大的体积和/或更厚的厚度时，安装后的电路板的总厚度增加，结果，显示装置的总厚度增加。

近来，随着显示器或其他消费电子装置中使用的产品趋于被制造得小和薄，变压器可很薄且被可靠地安装的安装技术已成为重要问题。

发明内容

本发明提供一种电路板的示例性实施方式和一种显示装置的示例性实施方式，能够确保电路板上变压器安装的稳定性，且减小其厚度。

在一个示例性实施方式中，当将变压器安装至电路板时，与电路板焊接在一起的焊接引脚的表面中形成有孔，且变压器的连接线被设置在焊接引脚的中心部分上。

在该示例性实施方式中，在安装有变压器的电路板上形成穿过基板的空间(例如由基板限定)，且变压器被设置在该空间中，以使结合有变压器的电路板的整体厚度可被减小。在一个示例性实施方式中，焊接引脚具有弯曲部以增加附着强度，额外的凹槽形成在电路板中以及变压器和电路板被彼此焊接的部分，且变压器的形状被形成为与凹槽相应，从而增加其附着强度。

当将变压器安装至电路板时，孔被形成至焊接至电路板的变压器的引脚，且变压器的连接线引脚被设置在引脚的中心部分上以进行表面贴装，以使缺陷(例如焊垫脱离)可被最小化，且增加了连接线引脚的附着强度和稳定性，从而增加了产品的整体可靠性。

此外，在一个示例性实施方式中，焊接引脚的形状具有曲线，额外的凹槽形成在电路板中以及变压器和电路板被彼此焊接的部分，且变压器的形状被形成为与凹槽相应，从而增加附着强度。

在该示例性实施方式中，在安装有变压器的电路板中形成孔，且变压器被放置在孔中，以使包括变压器的电路板的整体厚度被减小，结果，包括变压器的显示装置的厚度可被减小。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式，本公开的上述以及其他方面、优点和特征将更加明显，其中：

图1A是示出根据本发明的变压器的示例性实施方式的形状的俯视图；

图1B是图1A的区域“B”的放大视图；

图2A是示出根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的形状的俯视图；

图2B是图2A的区域“B”的放大视图；

图3A是根据本发明的变压器和电路板的另一示例性实施方式的正面透视图；

图3B是沿图3A中的线B-B’的截面图；

图4A是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的正面透视图；

图4B是沿图4A中的线B-B’的截面图；

图5是根据图4A的变压器的示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的截面图；

图6是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的背面透视图；

图7A是根据图6的变压器的示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的背面透视图；

图7B是图7A的区域“B”的放大视图；

图8A是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的正面透视图；

图8B是沿图8A的线B-B’的截面图；以及

图9是根据本发明的显示装置的示例性实施方式的示意图。

具体实施方式