[发明专利]β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物及其制备方法

权利要求书

1.一种β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：共混物的原料重量组成为：70～95％尼龙6和5～30％的β成核热塑性硫化胶；

所述的β成核热塑性硫化胶，按重量份计算原料组成如下：

20～70％的聚丙烯，

30～80％的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，

以及占聚丙烯和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶总重量0.1～5％的硫化剂，0.01～3％的β成核剂和0.1～0.5％的抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶为通过熔融接枝法、溶液接枝法或固相接枝法制备的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

3.根据权利要求1所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的硫化剂为酚醛树脂，或有机过氧化物，或酚醛树脂与有机过氧化物的混合物。

4.根据权利要求3所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的有机过氧化物为过氧化二异丙苯、1，3-双(叔丁基过氧化异丙基)苯、1，4-双(叔丁基过氧化异丙基)3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基-2，5-二叔(丁基过氧化)己烷、正丁基-4，5-双(叔丁基过氧化)戊酸酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的β成核剂为芳香酰胺类β成核剂。

6.根据权利要求5所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的芳香酰胺类β成核剂为2，6-苯二甲酸环己酰胺、2，6-萘二甲酸环己酰胺、芳基酰胺化合物TMB系列。

7.根据权利要求1所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复配，所述的受阻酚类抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的亚磷酸酯类抗氧剂为亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。

8.权利要求1至7任一权利要求所述的β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)按照β成核热塑性硫化胶的原料组成称取原料，即聚丙烯、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶及硫化剂、β成核剂和抗氧剂；

(2)将上述原料在室温下进行简单共混使混合均匀；

(3)将混合均匀的上述原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出机温度为175～190℃；螺杆转速为190～240转/分；冷却水的温度控制在20～45℃，挤出物即为β成核热塑性硫化胶；

(4)按所述β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物的组分配方称取尼龙6和步骤(3)制得的β成核热塑性硫化胶；

(5)将称好的尼龙6原料在80～100℃烘箱内干燥12小时；将称好的β成核热塑性硫化胶在40～60℃的烘箱内干燥2～4小时；

(6)将干燥后的原料进行简单共混使混合均匀；

(7)将混合均匀的原料加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出机温度为190～240℃；螺杆转速为190～240转/分；冷却水的温度控制在20～45℃，挤出物即为β成核热塑性硫化胶增韧改性尼龙6共混物。