[发明专利]四氯硅烷冷氢化专用催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201010602254.2 | 申请日: | 2010-12-23 |
公开(公告)号: | CN102114426A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 刘全生;王陈琪;智科端;武银;邬学霆;周晨亮 | 申请(专利权)人: | 内蒙古工业大学;呼和浩特市源科化工产品有限公司 |
主分类号: | B01J23/835 | 分类号: | B01J23/835;C07F7/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 010051 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅烷 氢化 专用 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.四氯硅烷冷氢化专用催化剂,其特征在于,所述四氯硅烷冷氢化专用催化剂以质量份计由以下组分组成:
镍20~60份;铜5~60份;三氧化二铝或/和二氧化硅45~110份;氧化铈2~10份;氧化镧2~10份。
2.根据权利要求1所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂,其特征在于:所述镍和铜为四氯硅烷冷氢化专用催化剂的活性组分。
3.根据权利要求1所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂,其特征在于:所述三氧化二铝或/和二氧化硅、氧化铈及氧化镧为四氯硅烷冷氢化专用催化剂的结构和热稳定助剂。
4.权利要求1所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a、配液:将镍、铜、铝或/和硅、铈及镧的可溶性原料或非可溶性原料混合于水中使浓度为0.5~6.0M,得悬浮溶液;
b、镍-铜-铝-铈-镧、镍-铜-硅-铈-镧或镍-铜-铝-硅-铈-镧混合沉淀物的制备:将步骤a所得悬浮溶液调pH值为9~10,在常压下,温度为60~75℃的条件下将悬浮溶液热煮30~60分钟,去除杂质后进行固液分离,对固相部分进行干燥处理后得镍-铜-铝-铈-镧、镍-铜-硅-铈-镧或镍-铜-铝-硅-铈-镧的混合沉淀物;
c、催化剂前驱体的制备:将步骤b所得的混合沉淀物焙烧3~5小时,得催化剂前驱体;
d、四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备:将步骤c所得的催化剂前驱体进行还原反应,得四氯硅烷冷氢化专用催化剂。
5.根据权利要求4所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤a中镍的可溶性原料为硝酸镍或氯化镍,铜的可溶性原料为硝酸铜或氯化铜,铝的可溶性原料为硝酸铝或氯化铝,铝的非可溶性原料为氧化铝,硅的可溶性原料为硅酸钠,硅的非可溶性原料为二氧化硅,铈的可溶性原料为硝酸铈,铈的非可溶性原料为氧化铈或者氢氧化铈,镧的可溶性原料硝酸镧,镧的非可溶性原料为氧化镧。
6.根据权利要求4所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤b中将所得悬浮溶液用氢氧化钠或氢氧化钾调pH值为9~10。
7.根据权利要求4所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤b中在常压下,温度为60-75℃加热所得悬浮溶液30~60分钟,去除杂质NO3-、Cl-和CO32-后,采用离心过滤的方法使固液分离,对固相部分进行干燥处理后得镍-铜-铝-铈-镧、镍-铜-硅-铈-镧或镍-铜-铝-硅-铈-镧的混合沉淀物。
8.根据权利要求4所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤c中将所述混合沉淀物焙烧3-5小时,焙烧时升温速率控制在3℃~5℃/分钟,得催化剂前驱体。
9.根据权利要求4所述的四氯硅烷冷氢化专用催化剂的制备方法,其特征在于:将步骤d中将所述催化剂前驱体在450~600℃条件下,采用由氮气和体积分数为5-15%的氢气组成的混合气进行还原4~12小时,得四氯硅烷冷氢化专用催化剂。
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