[发明专利]一种生产设备停电控制方法和控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及停送电管理领域，特别涉及一种生产设备停电控制方法和控制系统。

背景技术

在冶炼过程中，烧结生产是连续进行的，在生产和设备维护中，不可避免会碰到设备停送电管理的问题。不同的工厂有不同的停电管理流程，但是总的来说，现有的停电管理大都依赖于工厂管理制度，对人的依赖度过高。

参见图1，示出现有的停电管理流程，具体步骤如下：

步骤S101、现场操作人员或现场巡视人员提出，通过书面申请或电话申请某设备停电，以进行检修。

步骤S102、调度员收到该设备停电检修申请，记录该申请提出人员、时间，发出某台设备停电书面指令。

步骤S103、调度员通知电工领取停电票，电工来调度员处签字确认领取停电票。

步骤S104、电工领取停电票后，去配电室切断对应设备的主电源与控制电源，并在停电回路挂牌，标示该设备在检修中，禁止送电。

步骤S105、电工去调度员处返回停电票，调度员向电工确认申请设备已经停电，并确认已经挂牌。

步骤S106、调度员通知申请停电人员，设备已经停电，可以开始检修工作。

从上述停电管理制度可以看出，因为停电直接关系到人身安全与设备安全，停电管理的就是要做到停送电申请责任到人，停电批准责任到人，停电执行责任到人；停电过程可追溯；最大程度地保证正确停电，以确保人员和设备安全。但严格按规定执行停电制度环节多，停电执行时间长，停电信息传递和执行过程中间存在偏离等人为失误的可能。

很多情况下，设备检修期间需要反复停送电，如果严格按规定执行，检修人员、电工、调度员需要反复走流程，导致设备检修过程繁杂。特定情况下，检修人员、电工、调度员等在停电有关环节不严格遵守制度，以节约检修时间，这就产生严重的安全隐患。

发明内容

本发明的目的提供一种生产设备停送电控制方法，该方法可提高停电效率，更好地保证现场的安全。

本发明一种生产设备停电控制方法，包括：

设在生产现场的现场手持终端发出的停电请求到服务器，该停电请求包含身份识别信息和检修设备信息；

服务器验证身份识别信息，获取请求许可指令，依据检修设备信息从全厂计算机控制系统取得检修设备的状态信号，将检修设备的状态信号、停电请求已接受信号发送停送电管理计算机；

停送电管理计算机依据检修设备的状态信号获取许可停电指令，将许可停电指令返回服务器，服务器将许可停电指令发送到电工手持终端；

电工手持终端获取接收确认信息，将接收确认信息返回服务器，服务器开始停电信息发送给全厂计算机控制系统；

全厂计算机控制系统指令相应的配电回路停电，将检修设备的断路器设置为禁止合闸状态，返回已停电信息到服务器；

服务器向现场手持终端和电工手持终端发送已停电信息。

优选的，设在生产现场的现场手持终端发出的停电请求到服务器具体为：

设在生产现场的现场手持终端发出的停电请求到无线网络设备，无线网络设备通过数据总线将该停电请求传送到服务器。

优选的，停送电管理计算机接收到检修设备的状态信号、停电请求已接受信号，发出声光报警信号。

优选的，电工手持终端接收到许可停电指令后，发出声、光或/和震动警示信号。

优选的，该方法还包括：

服务器生成停电过程报表，记录停电设备、停电申请人、停电批准人、停电执行人及各活动发生时间。

优选的，该方法还包括：

全厂计算机控制系统检测生产设备是否有未申请状况下停电事件，如有，将非法停电设备的停电信息传送给服务器；

服务器记录非法停电设备的停电发生时间，将非法停电设备信息及停电发生时间发送至电工手持终端；

电工手持终端发出警示信号。

本发明还提供一种生产设备停送电控制系统，该系统可提高停电效率，更好地保证现场的安全。

本发明一种生产设备停电控制系统，该系统包括设置在生产现场的现场手持终端、由电工携带的电工手持终端、无线网络设备、厂区数据总线、服务器、停送电管理计算机、各配电回路和全厂计算机控制系统；

现场手持终端，用于发出的停电请求到服务器，该停电请求包含身份识别信息和检修设备信息；