[发明专利]注射成型用柔性永磁铁氧体材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及永磁铁氧体材料领域，尤其是涉及一种注射成型用柔性永磁铁氧体材料料及其制造方法。

背景技术

在气动元器件中，有一种油缸里使用用作位置传感器的装置。位置传感器采用粘结铁氧体磁性材料。由于气缸的频繁往返运动和适应各种温度的工作环境，要求磁性传感器具有耐油性和良好的可挠性。

磁性材料注射成型是一种将塑料或橡胶和磁粉混炼后得到的颗粒在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的加工方法。该方法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。但是用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔得到制品。

粘结永磁铁氧体分为橡胶粘结永磁铁氧体和尼龙粘接永磁铁氧体，橡胶粘结磁体为柔性的，尼龙粘接磁体为刚性的。目前粘结永磁铁氧体注射粒料通常是采用尼龙和磁粉混合通过挤出成型方法制备。采用尼龙成分制备的注射粒料具有很好的流动性，适合制备高性能的粘结永磁铁氧体磁体，目前已经得到充分运用。但是由于常温下以尼龙为主要成分的注射成型磁体一般是刚性的，几乎没有柔性而变成一种脆性材料，在气缸中作位置传感器的器件由于要求在气缸中频繁往返运动，脆性的材料容易破碎而导致需要经常更换传感器，因此，其可挠性难以满足气动元器件中油缸里位置传感器的使用要求，不适合气缸中位置传感器磁性器件的使用，因此要求研制一种适合注射成型，能够得到柔性磁体的注射粒料。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施方式提供一种注射成型用柔性永磁铁氧体材料及其制造方法，具有良好的耐油性、热稳定性、可挠性和流动性，可方便注射成型，制成的位置传感器的可挠性可以满足气动元器件中油缸内的使用要求。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种注射成型用柔性永磁铁氧体材料，该粒料由按质量百分比计的永磁铁氧体80～92％、橡胶3～6％、增塑剂2.5～10％和助剂0.1～3％复合而成；其中永磁铁氧体采用锶铁氧体Sr_0.6Fe₂O₃；橡胶包括主橡胶和辅助橡胶，主橡胶含量占橡胶总质量的55～95％。

所述橡胶中的主橡胶采用氯化聚乙烯(CPE)和/或聚氯乙烯(PVC)；辅助橡胶采用氯磺化聚乙烯(CSM)、乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)、丙烯酸酯橡胶(ACM)，聚氨酯弹性体(TPU)、丁腈橡胶(BR)、塑性聚酯弹性体TPEE中的任意一种或任意几种。

所述主橡胶采用的氯化聚乙烯的氯质量百分含量为30～50％；主橡胶采用的聚氯乙烯的平均聚合度为800～2500。

所述增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、己二酸二辛脂(DOA)、癸二酸二辛脂(DOS)、邻苯二甲酸二(2一丙基庚)酯(DPHP)、环氧大豆油、聚酯增塑剂、季戊四醇油酸酯(PETO)中的任意一种或任意几种。

所述助剂包括：润滑剂、热稳定剂和抗氧化剂。

所述润滑剂采用乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、单甘酯、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙，聚乙烯蜡、氯化石蜡、石蜡油中的任意一种或任意几种。

所述热稳定剂采用有机锡稳定剂、钙锌系稳定剂、液体稀土稳定剂中的任意一种或任意几种。

所述抗氧化剂采用胺类抗氧化剂、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、硫代类抗氧化剂、复合类抗氧化剂中的任意一种或任意几种。

本发明实施方式还提供一种注射成型用柔性永磁铁氧体材料的制造方法，包括：

按上述柔性永磁铁氧体粒料的配方取各原料；

对橡胶中的主橡胶进行捏炼和塑化：将主橡胶和增塑剂在捏炼机中在100～130℃温度下捏炼至主橡胶充分塑化；

磁粉和粘结剂的混炼：将磁粉、橡胶中的辅助橡胶、助剂和塑化好的主橡胶在开炼机或密炼机中混炼均匀，即得到柔性永磁铁氧体材料。

所述方法还包括：

压延处理：将混炼均匀后的物料在温度为120～170℃的压延机上，压制成厚度合适的物料；

切粒处理：将压延后得到的厚度合适的物料通过切粒机进行切粒后得到柔性永磁铁氧体粒料。