[发明专利]电池封装方法和电池

说明书

技术领域

本发明涉及封装技术领域，更具体地说，涉及电池封装方法和电池。

背景技术

塑胶件组装工艺是目前电池封装领域一种通用的封装方法。这种方法首先需要通过固定的模具成型出塑胶外壳、底部垫片或者内部支架(可将上述塑胶外壳、底部垫片和内部支架统称为塑胶件)，随后进行组装：将保护板与电芯连接在一起，在保护板与电芯的外部套上塑胶外壳，令保护板上的端子与所述塑胶外壳的端子窗口对正，即得到封装好的电池。

然而在实施本发明创造时，发明人发现，在使用塑胶件进行组装时，易出现塑胶件与电芯不匹配的问题。例如，塑胶件尺寸偏大，无法与电芯牢固连接。

而现有的低温注塑工艺制备出的电池具有结构尺寸一致性好的优点。因此，存在将低温注塑工艺用于塑胶件组装工艺，以减少塑胶件与电芯不匹配现象的出现的可能。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例目的在于提供减少塑胶件与电芯不匹配现象的电池封装方法，以及通过上述方法制备出的电池。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的一个方面，提供一种基于低温注塑装置的电池封装方法，包括：

提供连接有保护板的电芯；

将所述连接有保护板的电芯与设置有注入孔的塑胶外壳相套接，令所述保护板上的端子与所述塑胶外壳的端子窗口相对；

利用所述低温注塑装置通过所述注入孔向塑胶外壳内注入低温注塑材料。

根据本发明实施例的另一个方面，提供一种电池，包括：

连接有保护板的电芯；

套接于所述电芯上的塑胶外壳；

所述保护板上的端子与所述塑胶外壳的端子窗口相对；

所述塑胶外壳与其他部件之间填充有低温注塑材料。

从上述的技术方案可以看出，在本发明实施例中，在将电芯与塑胶外壳套接后，可通过塑胶外壳上的注入孔向塑胶外壳注入低温注塑材料。注入的低温注塑材料在凝结后，可起到填充塑胶外壳与其他部件(主要是电芯)间的空隙，并将塑胶外壳与其他部件粘结在一起的作用。这样，即使塑胶件尺寸偏大，也可在低温注塑材料的作用下与电芯牢固连接。从而减少塑胶件与电芯不匹配现象的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为通过塑胶件组装工艺封装好的电池结构示意图；

图2为低温注塑工艺封装好的电池结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的电池封装方法流程图；

图4为本发明实施例所提供的在进行电池封装时的组装示意图；

图5为本发明实施例所提供的在进行电池封装时的另一组装示意图；

图6为使用本发明实施例所提供的封装方法所制备出的电池的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的电池封装方法另一流程图；

图8为本发明实施例所提供的电池封装方法又一流程图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，下文中使用的技术名词、简写或缩写总结解释如下：

PC：聚碳酸酯；

ABS：丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物。

目前适用于作为电池封装塑胶件的塑胶材料主要是PC或者PC+ABS.

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

塑胶件组装工艺是目前电池封装领域一种通用的封装方法。这种方法首先需要通过固定的模具成型出塑胶外壳101、底部垫片(底部垫片单独粘贴电芯底部)或者内部支架102(可将上述塑胶外壳101、底部垫片和内部支架102统称为塑胶件)，随后进行组装：将保护板103与电芯104连接在一起，在保护板103与电芯104的外部套上塑胶外壳101，令保护板103上的端子与塑胶外壳101的端子窗口对正，即得到封装好的电池(封装好的电池可参见图1)。

上述封装方法的优点是塑胶件及支架等为预先成型而成，使用的材料一般为PC或PC+ABS，这种工艺制备出的塑胶件硬度较好，耐磨损，不易变形，且高低温应用性能好。