[发明专利]一种封箱方法及采用此方法的封箱装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种封箱方法和封箱装置，尤其是一种可控的半封箱方法和半封箱装置。

背景技术

目前，包装箱的封箱方法一般采用全封箱方法，即胶带从箱体前端一直封到箱体末端，这种封箱方法使用胶带的量大，采用这种封箱方法一般封箱开始时，由于被封箱的推力使弹刀出于压缩状态，等整个箱体通过后由于机械力弹刀伸展而弹出切断胶带，人为无法控制弹刀的弹出位置和弹出时间，进而难于控制封箱胶带的长短。当碰到一些大型的包装箱或是不必要进行全封箱的包装箱时，浪费大量的胶带。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调节、自动封箱的封箱方法以及采用这种方法的封箱装置。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种封箱方法，包括以下步骤：

1)封箱装置的前推带辊与前封带辊的辊轴分别设置于辊臂上，前推带辊与前封带辊平行设置，胶带位于前推带辊与被封箱体之间且附着于前推带辊表面，胶带断头位于前推带辊与前封带辊之间，当不与被封箱体接触时，辊臂在弹力牵引下处于展开状态，此时在被封箱体的行进方向上，前推带辊较前封袋辊更接近被封箱体；

2)被封箱体的第一封装面与前推带辊相接触，并在前推带辊的作用下，将胶带贴上第一封装面，随着被封箱体的前进，被封箱体的推力克服驱使辊臂展开的弹力，使辊臂由展开状态缩回到回缩状态，同时胶带贴上与第一封装面相交的第二封装面，所述第一封装面与第二封装面的交线与前推带辊与前封带辊平行，前封带辊与第二封装面接触时，前推带辊较前封带辊远离第二封装面；

3)当被封箱体到达预设位置时，位于前推带辊与前封带辊之间的切刀由切刀驱动机构控制弹出，切断前推带辊与前封带辊之间的胶带。

其中，步骤3)中被封箱体到达预设位置时，通过设置在预设位置的位置传感器传递信号给切刀驱动机构的控制器，并由控制器控制气缸装置伸缩，将切刀弹出切断胶带并缩回到原来位置。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种封箱装置，包括辊臂、前推带辊、前封带辊、切刀，前推带辊与前封带辊的辊轴分别设置于辊臂上，并依次沿胶带行进方向平行设置；所述辊臂与弹力机构相连，不与被封箱体相接触时，在弹力机构的弹力作用下，辊臂处于展开状态，此时在被封箱体的行进方向上，前推带辊较前封袋辊更接近被封箱体；当被封箱体与前封带辊相接触时，辊臂处于回缩状态，此时前推带辊较前封带辊远离被封箱体，所述切刀位于前推带辊与前封带辊之间，并与切刀驱动机构相连接，封箱装置还设有位置传感器，所述位置传感器与切刀驱动机构相连接，当位置传感器感应到被封箱体到达设定位置时，切刀驱动机构驱动切刀切断前推带辊与前封带辊之间的胶带。

其中，所述的切刀驱动机构包括气缸装置和控制器，所述控制器与传递信号的位置传感器相连接，所述的气缸装置由控制器控制伸缩。

其中，所述的位置传感器为光电传感器。

其中，所述弹力机构包括有连杆和弹力装置，所述连杆一段连接辊臂，另一端连接弹力装置。

其中，所述的弹力装置为拉簧装置或扭环装置。

其中，进一步包括胶带传输机构，所述胶带传输机构包括设置在前推带轮下面的胶带托板机构、胶带向辊臂过度的过渡轮、胶带导向的胶带导轮和控制胶带转动的单向滚轮。

本发明的有益效果是，区别现有的封箱方法和封箱装置，在被封箱体接触时即开始封箱，并且根据需要控制及调节封箱距离，即做到前半封箱，有效节省封带的使用量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明封箱装置的实施例辊臂展开状态的结构示意图；

图2是本发明封箱装置的实施例辊臂缩回状态的结构示意图；

图3是本发明封箱装置的左视图。

其中，1：辊臂；11：前推带辊；12：前封带辊；13：连杆；14：弹力装置；

2：胶带；21：胶带托板机构；22：单向滚轮；23：过渡轮；24：胶带导轮；

3：切刀；31：气缸装置。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1

请一并参阅图1、图2和图3，本发明封箱装置的实施例中包括辊臂1、前推带辊11、前封带辊12、切刀3和胶带2。