[发明专利]应用于物料称量的除尘方法和采用该方法的除尘罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于物料称量的除尘方法和采用该方法的除尘罩，具体地是在负压吸风除尘的同时进行正压补充风量，以平衡作用于料筐顶部的风压、提高物料称量的准确度，属于物料输送与称量技术领域。

背景技术

目前的国内配料输送行业，在物料输送与称量过程中为防止粉尘扩散而造成生产环境的污染，往往采用离心式风机和除尘罩进行负压吸风除尘。

虽然采用除尘装置能够净化生产环境、预防操作工人因此而患有呼吸道疾病，但是却在用于物料称量的料筐上方形成负压区域而导致称量精度的下降。对于要求精确称量的配料系统和生产工艺来说，兼顾精确称量与通风除尘效果一直是较难解决的关键技术课题。

所谓的风压就是垂直于气流方向的平面所受到的气流的压力。根据伯努利方程可知，风压直接地与风速有关。当称量物料的料筐顶部端口表面积一定时，根据风速而可测算出负压吸风除尘时，料筐受到向上负压的压力大小。

现行通常采取的解决手段如下，

1、料筐去皮时，风机停止运转；在称量过程中，风机运转；当进入精确给料阶段时，再次停止风机运转。

这种称量方式对于提高称量精度较为有效，但是缺点与局限也较为明显，精确给料时生产现场粉尘飞扬，既操作工人的身体伤害，也会造成飞扬的粉尘难以收集清扫，落于配料设备上也难以清理；另外，频繁地关停风机也会降低此类设备的使用寿命。

2、风机始终运转，但其转速可适当调节，但是却对称量精度造成直接地、明显地影响，当风机转速出现波动时直接造成称量精度地不稳定。

发明内容

本发明所述的应用于物料称量的除尘方法和采用该方法的除尘罩，在于解决上述问题而在称量物料的料筐顶端开口表面，即向垂直于负压气流的表面上补充相同的风量以抵消负压吸风形成的风压，使该垂向风压趋于零。

本发明的目的是，通过正压补充风量的手段来均衡料筐自身因负压除尘受到的风压，从而达到料筐内外压力的均衡而提高物料称量的精确度。

另一发明目的是，兼顾精确称量与通风除尘效果，在净化生产环境的同时保护操作工人的身体健康。

发明目的还在于，风机运行状态的控制是基于除尘与补充风量，解决因频繁地关停风机而造成的设备损害。

为实现上述发明目的，所述应用于物料称量的除尘方法包括：

从料仓输送的物料被投放至秤顶部的料筐中进行称量，

在称量过程中，使用在料筐上方设置的除尘罩进行负压吸风除尘。

与现有技术的区别之处在于，从除尘罩顶部，朝向料筐的顶端开口排入空气，以使得料筐顶端开口表面的垂向风压趋于零。

如上述基本方案，针对风压是垂直于负压气流方向的料筐顶端开口表面所受到的压力，为解决负压吸风对料筐内外压力造成的失衡，从除尘罩顶部朝向料筐补充一定量的正压风量以使得风压作用平面的垂向上下形成零压差。

相当于反方向地向料筐施加正向风压，以抵消负压吸风的影响、提高物料称量的精度。

进一步地细化与同时提高除尘效果、正压补充风量的改进措施是，可在除尘罩的顶部形成排入空气的进风区域，在除尘罩与料筐顶端开口之间形成环状的吸风除尘区域。

如上述方案，投放入料筐的物料形成的粉尘从除尘罩的环状周侧被负压吸出，同时从除尘罩的顶部中间区域补充正压风量，在负压除尘的同时进行物料正常地投放、称量，2种方向、不同压力方向的气流相互之间干扰影响的程度较小。

上述改进方案，还有利于消除因物料垂直投放时下料速度引起的诱导风速形成的风压，以及料筐外部的空气沿其表面向上流动时因产生相对摩擦力而对料筐产生的压力影响。

在实际配料系统中，所使用的空气密度、风机运转形成的正、负压风速都是相同的，因此可单一性通过控制正、负压空气截流面积来实现所形成风压的相同，即除尘罩的进风区域与环状吸风除尘区域的表面积相同。

基于上述应用于物料称量的除尘方法设计构思与原理，本发明还提供了一种采用该方法的除尘罩结构设计，具体地：

除尘罩设置在料仓与料筐的垂向之间，

在除尘罩的顶部，设置有用于排入空气的进风口，

在除尘罩的侧部四周，设置有用于负压除尘、并在除尘罩与料筐顶端开口之间形成环状吸风除尘区域的吸风口。

如上述除尘罩的顶部进风口，空气从此排入到除尘罩内部空间中并向下施压于料筐的顶端开口处。

当除尘罩负压吸风除尘时，从料筐顶端开口处吸出的粉尘从除尘罩侧部的环状吸风除尘区域进入到除尘罩内部并途经吸风口排出。