[发明专利]一种曝光机底片框的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种曝光机底片框的制作方法。

背景技术

在PCB(印刷电路板)以及相关行业领域内外层线路的曝光过程中，曝光机底片框是比较重要的一环，其作用是将影像真实地转移至基板上。目前，大多采用全压克力板作为曝光机底片框，工作时需贴上PET底片，其存在的缺陷是：在相同的温度湿度下，压克力板的涨缩比玻璃大，因此机台在吸真空时容易造成压克力板变形过大，以至于会拉扯PET底片，造成影像偏移量过大，而无法达到影像转移的精密度。

压克力由英文Acrylics音译而来，Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料。压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃。压克力是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美。

发明内容

本发明的目的是提供一种曝光机底片框的制作方法，可有效避免影像转移偏移量过大的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种曝光机底片框的制作方法，包括以下步骤：

制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；

用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘无间隙接触结合。

可选地，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘的贴合处为斜面。

优选地，所述斜面与所述压克力基板之间的角度为45°。

优选地，所述玻璃板的外缘与所述亚克力基板的内缘的贴合处的四个角为圆角。

作为改进，本发明在所述玻璃板外缘的上表面加设压克力补强边条；在所述压克力基板外缘的下表面加设尼龙补强边条。

由上可见，与现有技术相比，应用本发明的技术方案，有如下有益效果：

先制作中空板结构的压克力基板，再用玻璃板填充在压克力基板的中空部分，并使玻璃板的外缘与压克力基板的内缘无间隙接触结合，无任何空气进入，而玻璃的涨缩比较小，因此玻璃板的变形较小，可有效避免在曝光机台吸真空时造成的影像转移偏移量过大的问题；此外玻璃的硬度大于压克力，因此可有效延长产品的使用寿命(与原来的全压克力板相比，本发明得到的曝光机底片框的寿命可长达8倍以上)。

另外，在玻璃板外缘的上表面加设压克力补强边条，在压克力基板外缘的下表面加设尼龙补强边条，都有利于提高曝光机底片框的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为由本发明实施例得到的曝光机底片框的结构示意图；

图2为由本发明实施例得到的曝光机底片框的爆炸图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图3另一种角度的视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：

如图1至图4所示为由本发明所述的一种曝光机底片框的制作方法的实施例得到的曝光机底片框，一种曝光机底片框的制作方法的实施例，包括以下步骤：

(1)制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；

(2)用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘紧密贴合。

先制作中空板结构的压克力基板，再用玻璃板填充在压克力基板的中空部分，并使玻璃板的外缘与压克力基板的内缘无间隙接触结合，无任何空气进入，而玻璃的涨缩比较小，因此玻璃板的变形较小，可有效避免在曝光机台吸真空时造成的影像转移偏移量过大的问题；此外玻璃的硬度大于压克力，因此可有效延长产品的使用寿命(与原来的全压克力板相比，本发明实施例得到的曝光机底片框的寿命可长达8倍以上)。

由本发明实施例得到的曝光机底片框，包括压克力基板100和玻璃板200，压克力基板100为中空板结构，玻璃板200覆盖压克力基板100的中空部分，玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘之间无间隙接触结合。