[发明专利]一种浮法玻璃密封箱及其换辊方法

说明书

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产装备，特别涉及密封箱和换辊操作。

背景技术

密封箱是浮法玻璃生产线的重要设备之一，其主要功能是将从锡槽引出来的600℃左右的玻璃带引入退火窑，同时密封锡槽出口，还可清除从锡槽带出来的玻璃下表面的锡渣、阻止锡槽的有害气体进入退火窑。自浮法玻璃生产以来，密封箱虽有不少改进，由于是高温环境和连续生产，又因固有的箱式整体结构限制，过渡辊在线更换极其困难。

发明内容

本发明提供一种浮法玻璃密封箱；同时提供一种在线更换过渡辊的方法。

一种浮法玻璃密封箱，在退火窑辊道传动轴上连接齿轮箱，过渡辊传动侧设置齿轮箱，传动轴将齿轮箱和齿轮箱连接，齿轮箱的输出轴分别与过渡辊辊头连接，过渡辊及两端的支座和车体组成换辊单元，该换辊单元和密封箱的轨道配合，其特征在于：所述支座与车体两端螺栓连接，支座与车体螺栓连接处设置长孔。

在上述结构基础上，还可以有进一步改进：

在换辊单元传动侧设置一滚轮，该滚轮由一轴和套在该轴中部的轮组成，该轴两端与支座下部连接板伤的孔转动连接，该滚轮的轴设置成偏心。

在换辊单元内设置可撤卸的冷却水包，该水包从非传动侧插入和抽出。

本发明还包括一种浮法玻璃密封箱换辊方法，其特征在于包括以下步骤：

一种浮法玻璃密封箱换辊方法，其特征在于包括以下步骤：

1、调整换辊单元的两端部支座与车体两端螺栓，降低该换辊单元辊面高度，抽出水包；

2、脱开齿轮箱与过渡辊连接的离合器，使过渡辊停止转动，拆除连接轴与该辊连接；

3、将滚轮的偏心轴和轮转动方向，将换辊单元该端抬起一段与下部轨道分离，滚轮承受该端自重；

4、在非传动侧，设置一个过渡节，其一端与车体连接，另一端连接换辊拖车的支架，转动换辊拖车的支架的升降机构，使该端换辊单元抬起与下部轨道分离，推动换辊拖车，抽出该换辊单元；

5、换辊单元移动过程中，在非传动侧手动旋转辊头，防止辊子弯曲；

6、待装的换辊单元按上述1、2、3、4、5顺序操作，恢复原位。

采用了上述技术方案，使得本发明具有如下优点：过渡辊的传动系统简洁，单侧更换过渡辊，节约车间空间；过渡辊、支座、车体做成一个模块化的换辊单元，换辊时整个单元一起抽出进行更换，不仅解决了在线换辊的问题，且大大缩短了换辊时间。

为了更加详细的说明本发明，下列附图提供了本发明的一个最佳实施例。

附图说明

图1为浮法玻璃密封箱结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1中的B向视图；

图4为密封箱在线更换过渡辊子示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本浮法玻璃密封箱主要由上箱体11、3组平行设置的换辊单元5、传动系统、支撑3组换辊单元5的平台12组成。

以下按其组成分别叙述：

1、上箱体11：设置在换辊单元5的上方。

2、换辊单元5：过渡辊53及两端的支座51、52和车体54组成换辊单元5，该换辊单元5和密封箱的轨道9配合，支座51、52与车体53两端螺栓连接，支座51、52与车体54螺栓连接处设置长孔55，支座51、52连同过渡辊相对车体54可调节升降高度。

3、传动系统：在退火窑辊道传动轴1a上连接齿轮箱1，过渡辊传动侧设置齿轮箱2，传动轴3将齿轮箱1和齿轮箱2连接，齿轮箱2的输出轴4分别与过渡辊53辊头连接，齿轮箱2内部设置的离合器可使与其连接的过渡辊53停转。

4、平台12：由横梁及钢板组成的平台12，支撑换辊单元5，且在换辊时，滚轮6在横梁上滚动。

如图4，为配合换辊操作，还设置了以下装置：

在换辊单元5的传动侧，设置一滚轮6，该滚轮6由一轴和套在该轴中部的轮组成，该轴两端与支座下部连接板伤的孔转动连接，该滚轮的轴设置成偏心。在换辊时，调整偏心，使换辊单元5该端下表面抬起离开轨道9。

在换辊单元5非传动侧，设置一个过渡节7，其一端与车体54连接，另一端连接换辊拖车8的支架，转动换辊拖车8的支架的升降机构，使该端换辊单元5下表面抬起与下部轨道9分离，推动换辊拖车8，抽出该换辊单元5。

在上述辅助装置配合下，按以下步骤换辊操作：

1、调整换辊单元5的两端部支座51、52与车体54两端螺栓，降低该换辊单元辊面高度，抽出水包10；

2、脱开齿轮箱2与过渡辊53连接的离合器，使过渡辊53停止转动，拆除连接轴4与该辊连接；