[发明专利]中空微孔曝气片制作工艺

权利要求书

1.一种中空微孔曝气片的制作工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)、按重量比为1∶10-200的比例将硫酸镁溶解在水中；

(2)、将上述得到的硫酸镁溶液与石膏按重量比为1∶5-50的比例进行均匀混合制成糊状；

(3)、室温下将步骤(2)制得的糊状混合物放入成型模具中，静置固化成型，形成符合要求形状的溶模芯；

(4)、将聚乙烯、硬脂酸钙与硅烷偶联剂按1∶0-0.1∶0-0.1进行混合；

(5)取步骤(4)制得的重量为45-50％的混合物原料放入曝气片模具中，铺平后再放入步骤(3)成形的溶模芯，根据溶模芯的大小将曝气片模具的腔体分成一份或若干份，再将剩余的50-55％的步骤(4)制得的混合物原料放入曝气片模具中铺平，加压封盖固定，放入烘箱中加热后，取出模具，进行降温冷却，从模具中取出制作好的毛坯元件；

(6)、将步骤(5)制得的毛坏元件放入清水中进行浸泡，内腔体溶模芯溶化；

(7)、用清水清洗毛坯内腔溶模芯残渣，清洗干净后进行修整、烘干即得成品。

2.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(3)所述的固化温度是0-120℃，固化时间是0.1-12小时。

3.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(4)所说的超高分子量聚乙烯的分子量为35×10⁴-800×10⁴。

4.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(4)所说的硅烷偶联剂是DN2-605。

5.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(5)所述的烘箱温度控制在180℃-235℃范围，加温控制时间1-6小时。

6.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(5)所述的降温冷却1-12小时。

7.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：步骤(6)所说的清水中浸泡1-6小时。