[发明专利]一种假捻加工纤维及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种假捻加工纤维及其制造方法。

背景技术

随着社会经济发展水平和人民生活水平的提高，对服饰的要求也越来越高。与之同时，随着各种制造技术的提高，适应人们要求的各种断面形态纤维的生产也变为现实。其中，一种轻量保温的纤维素材，已逐步成为最近的潮流。由于其具备质量轻、保暖性好、吸湿排汗等优良性能越来越受人们的青睐。产品被广泛用于民用服装、运动服装、职业服装、室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品及高级填充物等。

为了实现轻量化、保温化的效果，通常采用的增大纤维的柔软性，变更织物组织等手段，会起到一定的效果，但是，要想更进一步的轻量化，纤维自身的轻量化就十分必要。但是，直接采用中空原丝织成的各类编织物，只能得到如纸质般的手感，并且，抗起毛起球性能较差。

另一方面，为了使编织物能够有蓬松性手感效果，可以采用普通的DTY加工或采用高收缩丝和低收缩丝组成的混纤纱等通常手段，但是，前者由于在丝加工的赋予卷缩性的时候，其中空断面丝的断面往往会被挤压，大大降低的中空率；而后者则是能产生一定的效果，但仍然不能达到轻量的要求。

例如，中国专利CN1536104A(公开号)中提出了一种细旦聚酯中空预取向丝的纺制方法及其制得的细旦中空聚酯纤维。由于该纤维的中空率为25～40％，单丝纤度为0.2～1.0旦，从而使得该纤维具备较好的保温性能，以及近似棉、毛等纤维的柔软特性。但该纤维主要是延伸丝，由该纤维制得编织物的表面缺乏蓬松感，并且，该纤维的单丝纤度很细，其中空壁非常薄，在后加工阶段非常容易被挤压破裂，使得其运用受到了一定的限制。

日本专利(特许第3031155号)中提到了一种中空断面的加工丝。该加工丝的中空度能够到达15％以上28.8％以下，由该纤维制得的织物能够充分的体现轻量感。但由于该纤维采用捻丝工艺，使得加工丝的伸缩复原率低于2％，几乎接近原丝的效果，其织物的蓬松性不足，手感较差，应用面还是有一定的局限性。

上述列举的公知例中，中空纤维的相关技术早已为人所知，但是能够一种具备较高的中空率，并且兼备良好的蓬松效果的中空纤维还未有所提及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备较高的中空率，并且兼备良好的蓬松效果的中空假捻加工纤维及其生产方法。

本发明的技术解决方案：

一种假捻加工纤维，中心有连续贯通的中空部，其特征在于：该纤维的成纤聚合物是90摩尔％以上为对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯，纤维断面上，中空率为2％～8％，中空部呈扁平状且扁平度为1.2～3.0；纤维的物理特征满足下式：

A.沸水收缩率8～20％；

B.干热收缩率10～30％；

C.卷缩伸长率2～10％；

D.热收缩峰值应力0.1～0.3cN/dtex；

E.热收缩峰值温度60～120℃。

本发明提及的成纤聚合物是90摩尔％以上为对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯。10摩尔％以下，优选8摩尔％以下的共聚合成分作为第三单体。该第三单体可以是，乙二酸、癸二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、间苯二甲酸磺酸盐类、聚乙二醇、二甘醇、季戊二醇等醇类或双酚A中的1种或2种。

本发明的中空假捻加工纤维，在纤维断面上，中空率为2％～8％，中空部呈扁平状，但是因为在假捻加工过程中采用的是低温假捻的工艺，纤维本身的永久性形变较少，因而将该中空假捻加工纤维织造成织物后，经过湿热或干热处理，在纤维断面上看，纤维的中空部可以从扁平状回复为原先的三角形状，且中空度可以回复为10～35％。

本发明提及的中空假捻加工纤维，在纤维断面上中空部呈扁平状，扁平度为1.2～3.0，优选1.3～2.0。因为是经过假捻加工后的中空纤维，其断面形态发生变形，从原丝的三角形状变形为扁平状，中空部扁平度一般在1.2以上。另一方面，由于该纤维是有中空部，在假捻加工时中空部很容易被挤压变形，其变形的大小会影响中空率及后处理后的中空回复效果，根据实验结果，扁平度控制在3.0以内较为适宜。

本发明提及的中空纤维，其在进行DTY加工前的POY及FOY的断面外形是最好是圆形。因为，当断面外形为异形度较大时，纺丝是很容易断丝，并且，延伸、假捻加工时也特别容易产生毛羽及断丝现象。