[发明专利]SCR脱硝可调式喷氨机构

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硝装置，特别是一种SCR脱硝可调式喷氨机构。

背景技术

SCR脱硝技术由于其成熟的技术和较高的脱硝率，已成为国际烟气脱硝的主流技术，其原理是通过还原剂(NH₃)在适当的温度并有催化剂存在的条件下，把氮氧化物(NO_X)转化为氮气(N₂)和水(H₂O)。SCR反应器均设置有还原剂喷射机构，还原剂(NH₃)通过喷射机构注入烟道和氮氧化物(NO_X)混合产生反应，NH₃和烟气中NO_X的混合程度对SCR的脱硝效率具有极大的影响。如果NH₃和NO_X混合不充分，将会导致脱硝效率下降和氨的逃逸率增加，还会造成二次污染。

在现有技术中，还原剂喷射机构安装在SCR反应器进口烟道内，其包括一根供氨总管和数根分配管，分配管与供氨总管相通连，每根分配管上装有若干个喷嘴。传统的喷嘴位置是固定不变的，在系统调试期间也难以调整喷嘴的位置，也不能适应锅炉负荷的调节和烟气工况的波动，易造成NH₃和NO_X混合不均，影响脱硝效率，氨逃逸率高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单、易于调整的SCR脱硝可调式喷氨机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括供氨总管、轴向伸缩装置、防尘罩、数根分配管、喷嘴。

供氨总管由供氨管(一)和供氨管(二)通过联轴器连接而成。

联轴器由联轴节(一)、联轴节(二)、垫圈通过螺栓组件连接而成，联轴节(一)固定于供氨管(一)末端，联轴节(二)固定于供氨管(二)前端，能周向调节喷氨分配管的角度。

分配管与供氨总管相连通，分配管上设有若干个喷嘴，喷嘴与烟气方向的角度为0～90°。

轴向伸缩装置由齿条、齿轮、转轴、电机构成，齿条固定在供氨总管上，齿轮与齿条相啮合，转轴的一端与电机相连，另一端与齿轮相连。电机带动转轴转动，与之相连的齿轮带动齿条传动，供氨总管随着齿条作轴向移动。

防尘罩固定于轴向伸缩装置的外面，防止灰尘积聚在齿轮和齿条上，影响传动效果和轴向伸缩装置的寿命。

工作时，还原剂氨通过喷射机注入供氨总管，进入与之相连的数根分配管，通过分配管上多角度安装的若干个喷嘴喷射出来，与烟道内氮氧化物(NO_X)混合产生反应，把氮氧化物(NO_X)转化为氮气(N₂)和水(H₂O)达到脱硝的目的。喷嘴与烟气方向的角度为0～90°，可以多角度喷射，缩短喷射混合距离，提高氨氮混合均匀性。

轴向伸缩装置可以轴向移动供氨总管，使烟气的浓淡区都能与还原剂充分混合。

本发明的有益效果在于：可调式喷氨机构易于调节喷嘴的位置，适应锅炉负荷的变化，通过多角度喷嘴提高了还原剂与烟气中氮氧化物的混合效果，减少了氨气的消耗，降低氨逃逸率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为供氨总管的结构示意图；

图3为联轴器的结构示意图；

图4为轴向伸缩装置的结构示意图。

图中：1为供氨总管、1-1为供氨管(一)、1-2为联轴器、1-2-1为联轴节(一)、1-2-2为垫圈、1-2-3为联轴节(二)、1-2-4为螺栓组件、1-3为供氨管(二)、2为轴向伸缩装置、2-1为齿条、2-2为齿轮、2-3为转轴、2-4为电机、3为防尘罩、4为分配管、5为喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：

本发明包括供氨总管1、轴向伸缩装置2、防尘罩3、数根分配管4、喷嘴5。

供氨总管1由供氨管(一)1-1和供氨管(二)1-3通过联轴器1-2连接而成。

联轴器1-2由联轴节(一)1-2-1、联轴节(二)1-2-3、垫圈1-2-2通过螺栓组件1-2-4连接而成，联轴节(一)1-2-1固定于供氨管(一)1-1末端，联轴节(二)1-2-3固定于供氨管(二)1-3前端，能周向调节喷氨分配管4的角度。

分配管4与供氨总管1相连通，分配管4上设有若干个喷嘴5，喷嘴5与烟气方向的角度为45°。