[发明专利]LED灯具的隔离型散热装置无效
申请号: | 201010605240.6 | 申请日: | 2010-12-16 |
公开(公告)号: | CN102563575A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 金松山 | 申请(专利权)人: | 金松山 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V17/00;F21Y101/02 |
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地址: | 133000 吉林省延吉市新兴*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯具 隔离 散热 装置 | ||
技术领域
本发明属于LED照明技术领域,特别是涉及一种LED灯具的隔离型散热装置。
背景技术
LED照明技术不仅节能、环保,还具有寿命长、体积小、安全、光色丰富、易控制等特点。LED照明是为数不多的逐渐地掌握了关键核心技术,具有市场需求前景,具备资源能耗低、带动系数大、就业机会多、综合效益好等特征的战略性新兴产业。它不仅仅带来了照明史上继白炽灯、荧光灯之后的又一场照明光源的革命,而且是节能减排的重要途径,对发展低碳经济将发挥更加重要的作用。因此,各厂商都极力开发LED照明相关的应用产品。
但是,LED灯存在一个很大的散热难题。散热问题一直是LED灯在照明应用中的瓶颈,一直没有得到有效的解决。LED对散热技术要求较高,当散热器的效果不良时LED灯芯片的温度急剧上升,会很快产生光衰,甚至损坏LED芯片。LED芯片的热流密度越高芯片的温度上升越快,只有解决LED的散热技术,最大限度的延缓LED的光衰,才能体现出寿命长的优势,使得LED在室内外照明的大面积应用变得现实。
当前LED灯或模块的散热大多采用压铸型和型材太阳花散热器或采用铝锭数控机床加工散热器和热管技术。这种压铸型散热器散热效果差,体积也较大。太阳花结构散热器的几何形状已固定,翅片密度小,不易散热,翅片里易积灰尘。热管技术成本高,用在LED灯具上散热效果不理想,采用铝锭数控机床加工的散热器,其开发费用很高。
现有LED灯具上的驱动电源装在散热器里面,没有做好绝缘和绝热结构措施,而引起LED驱动电源的热量增加了散热器的温度,导致LED灯的温度升高而产生严重的光衰。
发明内容
为解决型材太阳花散热器的散热效果,根据已授权的发明专利“立柱型LED散热器”(ZL200710046842.0)的基础上,研究解决该散热器结构上的改进而适合做球泡灯、LED筒灯、射灯和悬挂灯,并提高其散热效果的问题,同时要解决驱动电源装在散热器里面的电绝缘和绝热问题,本发明提供一种LED灯具的隔离型散热装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括绝缘灯头、LED驱动板、隔离底座、立柱型散热器、传热柱体和传热板,用于半导体照明时,将固定有 LED灯的LED铝基板用螺栓固定于传热板的底面上。
所谓传热柱体的内壁上均匀分布有导热肋片,在外周围上分段设置有导热片并以一对相对应的方式排列,在其导热片的末端上延伸出相对应的翅片和对流罩,且一对导热片和另一对导热片之间设置有散热片,并被对流罩包围。散热片和其他相邻散热片并行排列,但和导热片不平行排列,在传热柱体和导热片之间设置有固定孔。
还有在立柱型散热器的底面上固定有传热板,并在其传热板的上面与导热肋片连接,在导热肋片上面用散热盖盖住。
所谓隔离底座的上面固定有LED驱动板,并被绝缘灯头盖住或电源盒盖住,绝缘灯头的上面开有散热口,在电源盒的侧面开有散热口,在隔离底座的侧面环绕设置有底座固定架,在其下面链接有绝缘引线管,并穿过传热板和LED铝基板。
LED驱动板和金属螺口之间填满导热填充物,在LED驱动板上固定有连接端子,在连接端子的电源连接线经过绝缘引线管的内径与LED铝基板电连接,同时在绝缘引线管的外周围和内径的电源连接线用导热硅胶密封,LED铝基板被灯罩封闭而防止灰尘或水汽。
在立柱型散热器和传热板下面固定有灯罩或反光碗。在反光碗的内面上设置有晶砖纹;立柱型散热器可采用材质6063的型材工艺,也可以用导热性良好的材质来压铸或采用其它工艺来做成一体。
LED灯具在实际应用时灯具的规格品种很多,所以将立柱型散热器的外边形状可以改变,也可以变换各种灯罩,以便不同规格的灯具可选配合适的灯罩形状和散热器,提高其散热效果。
本发明的有益效果是,由于在传热柱体的内壁上设置有导热肋片,在其外周围上设置了导热片,在其导热片的末端上延伸出翅片,且一对导热片和另一对导热片之间增加了导热肋片和对流罩。在传热板的热量通过传热柱体迅速传导给导热肋片和散热片上,再经过对流罩的烟囱效应,和周围空气进行热交换,把热量散发到空气中而降低传热板和LED铝基板的温升,保证LED灯在允许的温度范围内工作,防止光衰,延长LED灯的寿命。
其次优点是,用隔离底座和绝缘引线管,把LED驱动板和外部发热部件和导电的金属部件完全隔离,保证灯具的安全性能,并降低LED驱动板的温度,提高LED驱动板的工作可靠性,延长电子元器件,特别是电解电容器的使用寿命。
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