[发明专利]一种制造掺稀土光纤预制棒的方法无效
| 申请号： | 201010605713.2 | 申请日： | 2010-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN102086089A | 公开（公告）日： | 2011-06-08 |
| 发明（设计）人： | 冯高锋;葛锡良;张立永;潘晋 | 申请（专利权）人： | 富通集团有限公司 |
| 主分类号： | C03B37/018 | 分类号： | C03B37/018 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人： | 胡龙祥 |
| 地址： | 311400 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制造 稀土 光纤 预制 方法 | ||
1.一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是包括以下步骤:
在石英沉积管的内表面沉积疏松烟灰芯层；
在含有稀土元素的溶液中浸泡所述的疏松烟灰芯层；
在烧结炉内用惰性气体和氯气干燥所述疏松烟灰芯层；
烧结所述的疏松烟灰芯层为玻璃层；
熔缩所述的石英沉积管及玻璃层为实心预制棒。
2.根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：采用MCVD法沉积所述的疏松烟灰芯层。
3. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述的沉积是将氧气、四氯化硅和掺杂气体的混合气体通入所述的石英沉积管内通过加热使混合气体发生化学反应形成烟灰沉积到沉积管内表面形成所述的疏松烟灰芯层；所述的掺杂气体为四氯化锗或三氯氧磷或二者的组合。
4. 根据权利要求3所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：实施所述的烧结时将所述的掺杂气体与氧气、氦气的混合气体通过所述的疏松烟灰芯层。
5. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述沉积的温度为1200-1700℃。
6. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述的溶液中含有至少一种稀土元素的氯化物或硝酸盐以及一种共掺杂剂，所述的稀土元素原子序数为57-71，所述的共掺杂剂为氯化铝或硝酸铝。
7. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述的烧结在烧结炉内进行。
8. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是： 所述干燥的温度为600-1300℃，干燥时间为0.5-2小时。
9. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述干燥时的惰性气体为氮气。
10. 根据权利要求1所述的一种制造掺稀土光纤预制棒的方法，其特征是：所述烧结的温度为1500-1600℃。
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