[发明专利]中药提取罐生产控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药提取罐生产监控技术，具体是中药提取罐温度、压力和流量等关键点控制和生产工艺流程的监控保护。

背景技术

目前中药生产过程中，工艺环节间缺乏联动性，控制环节凭直觉和经验，中药提取罐生产环节需手工操作，产品质量不稳定，批次与批次之间的产品质量存在着较大差异，严重影响药品的用药安全。

近几年来，随着应用需求的发展和自动控制技术的提高和广泛应用，中药生产质量控制体系越来越受到各级药监部门和企业的重视，投入大量的人力、物力和财力进行生产质量监控技术改造，以保证中药产品质量的稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术手段来解决中药提取罐生产的批次稳定性问题。中药提取罐生产控制的步骤是：

(1)在中央控制系统中，根据中药提取罐提取工艺参数下达控制指标作为各个现场控制系统的控制目标。

(2)控制加水量，采用控制涡轮流量计和开关阀来进行流量的计量和控制。

(3)控制药物浸泡时间，在浸泡过程中需要控制提取罐夹套压力，维持夹套压力的稳定性，压力控制方法采用PID调节。

(4)控制升温过程和时间，通过对夹套压力、罐内压力、液面温度、液内温度等控制单元的控制，技术上采用PID调节方式。

(5)在升温过程中，分时间段对罐内药物进行翻腾处理，即罐内压力的开关调节，实现药物的充分翻腾。

(6)在药物升温完成后，维持药物的保温状态，该环节采用PID技术调节夹套压力以满足保温阶段对温度和压力的要求。

本发明是建立中药提取罐生产过程共性单元自动控制和数据采集系统，该控制方法结构如图(1)。

(1)每一个中药提取罐能够实现独立生产控制，其工艺参数集中管理；

(2)中央控制系统可对每一个中药提取罐进行控制干预；

(3)提供中药提取罐生产控制的大型显示屏，显示工艺标准和生产实时数据，便以发现运行差异性；

(4)中央控制系统可以实现各个中药提取罐的分级报警功能；

(5)现场控制系统提供触摸屏控制和显示功能

其中提取罐生产控制方法分为三层体系结构。

第一层为中央控制系统。由工业控制计算机、打印机、大液晶显示屏、中央控制器组成，主要承担对各个提取罐的集中管理、各个中药提取罐的工作状态显示、生产数据归档、生产参数设置、整个生产线大屏幕集中显示。

第二层为现场控制系统。每一个现场控制系统的配置包括：操作台、触摸屏、控制器、数据采集、阀门控制、操作按钮、指示灯等组成。每个中药提取罐对应一个现场控制系统，实现对单个中药提取罐的生产过程控制。

第三层为数据采集单元。包括各种执行器(主蒸汽阀、辅助蒸汽阀、蒸汽排放阀、进水阀等各种阀门)，现场信号采集传感器(温度、压力、流量)、变送器等。

整个系统以可编程控制器来实现数据采集单元、现场控制系统和中央控制系统之间信息互通。

附图说明

图1是本发明的中药提取罐生产监控方法结构图

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明的中药提取罐生产监控方法是一个基于三层体系的一个控制系统。其中中央控制系统提供生产参数集中管理、生产过程集中控制和生产数据的集中归档功能。该系统选用SIEMENS公司STEP 7V5.2作为通讯控制软件、S7-300的PLC作为控制器、使用SIEMENS公司的CP5611作为工控机和S7-300的通讯卡，主要完成和现场控制器进行通讯和控制，及时下达和干预现场控制单元。其中现场控制系统主要采用触摸屏TP070、通讯模块EM277、模入模出EM231、总线连接器等.作为控制提取罐的独立控制单元，实现各个提取罐的独立控制，保证每个提取罐的独立生产控制能力，同时可以实时接收中央控制系统指令，接受中央控制系统的调度和控制。其中第三层是现场使用流量计、温度传感器、调节阀和开关阀等作为现场控制设备，来完成现场控制单元的控制，对提取罐生产进行压力温度和流量等要素进行控制。