[发明专利]一种新型复合改性橡胶沥青及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于沥青技术领域，具体涉及一种新型复合改性橡胶沥青及其制备工艺。

背景技术

利用废橡胶粉来改性沥青在国外有很多年的历史，我国对废橡胶粉改性沥青应用于公路的研究始于20世纪80年代，进入21世纪以来，我国对橡胶沥青的研究力度日益加大。综合对国内外调研，橡胶沥青由于其优良的抗疲劳性能、高温性能和抗水损害能力，目前在国外已经得到了相当程度的认可和应用，是高速公路沥青路面加铺工程的理想选择。随着橡胶改性沥青近几年的发展，重要性越来越大，市场需求量也越来越高，而传统橡胶改性沥青及制备工艺，存在沥青与橡胶粉相容性差，性能差，生产量低的问题，很难满足市场的需求量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗氧化能力强的新型复合改性橡胶沥青及其制备工艺。

本发明采用以下技术方案：

一种新型复合改性橡胶沥青，由以下重量份数的原料制成：基质沥青100份、橡胶粉25-30份、聚乙烯3-5份、氯化石油酯1-3份和硬脂酸钡0.2-0.4份。

新型复合改性橡胶沥青的制备工艺，采用以下步骤：向175-180℃的基质沥青中添加聚乙烯和橡胶粉混匀，然后添加氯化石油酯，经过剪切机形成混合体，混合体送入熟化罐在175-180℃进行熟化30-40min，最后加入硬脂酸钡保持60-90min。

所述熟化罐的搅拌速度为90-110转/分钟。

本发明向基质沥青中添加了氯化石油酯、聚乙烯和硬脂酸钡，在制备时控制合适的生产温度、搅拌速度、反应时间，其中氯化石油酯加强了橡胶粉和聚乙烯的伸缩性能和抗疲劳能力，还促进了沥青与聚乙烯及橡胶粉之间的相溶，使橡胶沥青路面的抗车辙和低温抗裂能力得到加强；硬脂酸钙的添加，使橡胶沥青的抗氧化能力、稳定性能得到完善，实现橡胶沥青稳定储存时间由传统的3天提高至30天，提高了橡胶沥青施工便利性，使橡胶沥青的使用范围得到更大的扩宽。

具体实施方式

实施例1

新型复合改性橡胶沥青，由以下原料制成：基质沥青500g、橡胶粉125 g、聚乙烯15g、氯化石油酯5 g和硬脂酸钡1g。

制备时采用以下步骤：向175℃的基质沥青中添加聚乙烯和橡胶粉混匀，然后添加氯化石油酯，经过剪切机形成混合体，混合体送入熟化罐在175℃进行熟化30min，熟化罐的搅拌速度为90转/分钟，最后加入硬脂酸钡保持60min。

实施例2

新型复合改性橡胶沥青，由以下原料制成：基质沥青500 g、橡胶粉140 g、聚乙烯20 g、氯化石油酯10 g和硬脂酸钡1.5 g。

制备时采用以下步骤：向178℃的基质沥青中添加聚乙烯和橡胶粉混匀，然后添加氯化石油酯，经过剪切机形成混合体，混合体送入熟化罐在178℃进行熟化35min，熟化罐的搅拌速度为100转/分钟，最后加入硬脂酸钡保持80min。

实施例3

新型复合改性橡胶沥青，由以下原料制成：基质沥青500 g、橡胶粉150 g、聚乙烯25 g、氯化石油酯15 g和硬脂酸钡2 g。

制备时采用以下步骤：向180℃的基质沥青中添加聚乙烯和橡胶粉混匀，然后添加氯化石油酯，经过剪切机形成混合体，混合体送入熟化罐在180℃进行熟化40min，熟化罐的搅拌速度为110转/分钟，最后加入硬脂酸钡保持90min。

对比试验：将500克SK-70#沥青加入到一个不锈钢杯子内，加热到178℃，将166.67克橡胶粉加入杯子里用强力搅拌机搅拌10分钟，再用高速剪切机研磨30分钟，即得普通橡胶改性沥青。

采用实施例2的复合改性橡胶沥青与对比试验制得的普通橡胶改性沥青的进行性能对比，对比数据见下表1：

从表1可以看出，实施例2加了聚乙烯和氯化石油酯及硬脂酸钡的复合改性橡胶沥青比普通橡胶沥青的针入度降低，复合改性橡胶沥青的软化点升高，弹性回复大，粘度大，60℃的粘度高达2.7 Pa^.s，性能明显增强。