[发明专利]一种三道青稞米及其制备方法

权利要求书

1.一种三道青稞米，其特征在于该三道青稞米由如下方法制备而成：初清理、清理、碾米和包装，其中初清理、清理和包装均为常规工艺，初清理步骤是清除原料青稞中的尘土和部分杂质，杂质包括大杂、小杂和轻杂；清理步骤是清除原料青稞中的尘土和绝大部分杂质，杂质包括大杂、小杂、轻杂、重杂和并肩杂，同时对青稞进行喷雾着水进行调质；碾米的具体步骤为：第1道脱皮工序为用脱皮机脱去麸皮和糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4.5-5.5mm，所需功率为70-80KW；第2道脱皮工序为用脱皮机去除剩余的麸皮和亚糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、亚糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4-4.5mm，所需功率为50-60KW；第3道脱皮工序为用脱皮机彻底去除麸皮、糊粉层和亚糊粉层，用糠粞分离器进行分离，分离时所需筛网孔径为3-4mm，所需功率为40-50KW，得碎米；碎米用白米分级精选筛和滚筒精选机进行筛选，用色选机进行色选；得三道青稞米。

2.如权利要求1所述的三道青稞米，其特征在于其中所述的青稞为白青稞、花青稞、蓝青稞和黑青稞中的任何一种。

3.如权利要求1或2所述的三道青稞米，其特征在于该三道青稞米中β-葡聚糖的含量为5-7％，不含有重金属砷，每千克青稞米中重金属硌的含量小于0.06mg。

4.如权利要求1或2所述的三道青稞米，其特征在于其中所述碾米的具体步骤为：第1道脱皮工序为用脱皮机脱去麸皮和糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4.5-5.5mm，所需功率为75KW；第2道脱皮工序为用脱皮机去除剩余的麸皮和亚糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、亚糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4-4.5mm，所需功率为55KW；第3道脱皮工序为用脱皮机彻底去除麸皮、糊粉层和亚糊粉层，用糠粞分离器进行分离，分离时所需筛网孔径为3-4mm，所需功率为45KW，得碎米；碎米用白米分级精选筛和滚筒精选机进行筛选，用色选机进行色选。

5.如权利要求3所述的三道青稞米，其特征在于其中所述碾米的具体步骤为：第1道脱皮工序为用脱皮机脱去麸皮和糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4.5-5.5mm，所需功率为75KW；第2道脱皮工序为用脱皮机去除剩余的麸皮和亚糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、亚糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4-4.5mm，所需功率为55KW；第3道脱皮工序为用脱皮机彻底去除麸皮、糊粉层和亚糊粉层，用糠粞分离器进行分离，分离时所需筛网孔径为3-4mm，所需功率为45KW，得碎米；碎米用白米分级精选筛和滚筒精选机进行筛选，用色选机进行色选。

6.如权利要求1或2所述的三道青稞米的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

初清理、清理、碾米和包装，其中初清理、清理和包装均为常规工艺，初清理步骤是清除原料青稞中的尘土和部分杂质，杂质包括大杂、小杂和轻杂；清理步骤是清除原料青稞中的尘土和绝大部分杂质，杂质包括大杂、小杂、轻杂、重杂和并肩杂，同时对青稞进行喷雾着水进行调质；碾米的具体步骤为：第1道脱皮工序为用脱皮机脱去麸皮和糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4.5-5.5mm，所需功率为70-80KW；第2道脱皮工序为用脱皮机去除剩余的麸皮和亚糊粉层，用糠粞分离器将麸皮、亚糊粉层与米进行分离，分离时所需筛网孔径为4-4.5mm，所需功率为50-60KW；第3道脱皮工序为用脱皮机彻底去除麸皮、糊粉层和亚糊粉层，用糠粞分离器进行分离，分离时所需筛网孔径为3-4mm，所需功率为40-50KW，得碎米；碎米用白米分级精选筛和滚筒精选机进行筛选，用色选机进行色选；得三道青稞米。