[发明专利]废硬质合金的破碎工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废硬质合金的破碎工艺，尤其涉及一种废硬质合金高温渗碳烧结后使其易破碎的工艺。

背景技术

当前废硬质合金的破碎方法多种多样，破碎回收产品的质量也参差不齐，在国家稀有金属矿产资源日渐匮乏，钨、钛、钽等材料价格不断上涨的市场因素下，利用废旧硬质合金破碎生产硬质合金的方法,变 “废”为“宝”是一项非常有意义的工作，一般的废旧硬质合金破碎一般要经过锌熔、球磨等过程，此过程耗时长，成本高，用电量大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种废硬质合金的破碎工艺，解决以往废硬质合金在回收再利用中破碎难、成本高、耗时长的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种废硬质合金的破碎工艺，其包括下述步骤：将废硬质合金高温烧结到1800℃～1900℃，加入炭黑使总碳含量在6.13～6.20wt％，将温度降到常温后的废硬质合金送入球磨机进行球磨破碎。

优选地，所述废硬质合金和炭黑的比例为100：1。

优选地，所述高温烧结是在真空碳管炉中进行，真空碳管炉具有耗电量小、容量大的优点。

本发明提供的废硬质合金的破碎工艺，解决了以往废硬质合金在回收再利用中破碎难、成本高、耗时长的问题，该破碎工艺是对废合金进行破碎，提高合金的纯度，使废硬质合金的强度降低，达到容易破碎的效果，破碎后的废硬质合金可做矿山配件和粗颗粒的碳化钨等。

具体实施方式

下面结合实施例进一步详细说明本发明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1：

本发明的废硬质合金的破碎工艺，其包括下述步骤：将粗颗粒废合金废硬质合金在真空碳管炉中高温烧结到1900℃，使粘结金属充分熔化来提高合金的纯度，增大合金的粒度，加入一定量的炭黑，所述废硬质合金和炭黑的重量比例为100：1，使总碳含量比例达到6.13～6.20 wt％，使废硬质合金处于易破碎的过载碳状态，此时合金硬度不变，但强度降低，当温度降到常温时，将处于过载碳状态废硬质合金送入球磨机进行球磨破碎，所需球磨时间为5小时。后通过60目筛网过筛，再经过烘干即可作为二次加工的原材料，将此原材料加入适量的碳化钨，经过常规的硬质合金生产工艺即可生产新的硬质合金，从而实现回收再利用。而未经过本发明处理的废旧硬质合金破碎一般要经过锌熔、球磨的过程，所需球磨时间一般为8小时，锌熔需8小时，电费需15元/公斤，而本破碎工艺缩短了时间，所需的电费只要5元/公斤，节约了成本。

实施例2：

将中颗粒废合金废硬质合金在真空碳管炉中高温烧结到1800℃，使粘结金属充分熔化来提高合金的纯度，其它破碎工艺过程如实施例1所示。