[发明专利]一种起纱器有效
申请号: | 201010607244.8 | 申请日: | 2010-12-27 |
公开(公告)号: | CN102011221A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 朱敬尧;郝郁峰;刘增良;吴风新;徐跃红 | 申请(专利权)人: | 石家庄常山纺织股份有限公司 |
主分类号: | D01H9/18 | 分类号: | D01H9/18 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;周晓萍 |
地址: | 050011 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 起纱器 | ||
技术领域
本发明涉及一种纺织器件,特别是用于细纱机、卷纬机等纱管满纱后拔落的起纱器,属纺织机械技术领域。
背景技术
纺织企业的卷纬机等在操作过程中需将筒纱缠绕到纱管上。纱管由锭子带动高速旋转,在纱管内孔中有一段锥面,该锥面与锭子紧密配合,以防止纱管在转动过程中丢转,纱管满纱后需要从锭子上拔落更换纱管。目前,卷纬机主要是依靠人工用手直接拔落纱管,由于纱管与锭子配合紧密,需要用较大的力才能将纱管拔出,一管纱数分钟就可纺满,频繁拔落纱管造成工人劳动强度大,耗时费力,而且有时会因用力过猛,将排列整齐的管纱纱面破坏,对下道工序产生不利影响。
发明内容
本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种可将纱管轻松拔落的起纱器。
本发明所称问题是以下技术方案解决的:
一种起纱器,其特别之处是:构成中包括基板、支撑板、起纱板、夹卡板、小轴和轴承,所述基板一侧设置支撑板,另一侧依次设置轴承、夹卡板,夹卡板与支撑板之间构成轨道槽,所述起纱板与支撑板固定,起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面。
上述起纱器,所述起纱板侧边高度H为6~8毫米,起纱斜面与水平方向角度α为10~14o。
上述起纱器,所述夹卡板下部装嵌两滚珠,夹卡板外侧固定簧片,簧片触压滚珠。
上述起纱器,所述起纱板与支撑板螺栓连接,起纱板上设有螺栓槽孔;所述小轴、轴承各为两个,小轴穿过夹卡板、轴承、基板、支撑板与螺母形成螺纹连接,所述支撑板上的小轴孔为槽孔。
上述起纱器,所述基板上部设有手柄和持握孔。
本发明针对人工用手直接拔落纱管劳动强度大、耗时费力的问题进行了改进,设计了一种可将纱管轻松拔落的起纱器。使用时将所述起纱器放置在细纱机或卷纬机轨道上,手握起纱器手柄,推动起纱器在轨道上运动,借助起纱板斜面的作用即可把纱管顶起,然后轻松拔落纱管。本发明结构简单,容易实现,将其用于生产现场可有效提高生产效率,降低劳动强度,而且消除了因拔落纱管用力过猛将纱面破坏的弊端。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的后视图。
附图中标号表示如下:1.支撑板,1-1.小轴孔,2.起纱板,2-1.起纱斜面,2-2.螺栓槽孔,3.基板,4.持握孔,5.手柄,6.轴承,7.小轴,8.夹卡板,9.滚珠,10.簧片,11. 轨道槽。
具体实施方式
参看图1、图2,本发明构成中包括基板3、支撑板1、起纱板2、夹卡板8、小轴7和轴承6。在基板上部设有供持握操作的手柄5和持握孔4。在基板的一侧固定支撑板1,支撑板上部固定起纱板2,起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面2-1;在支撑板的另一侧依次设置轴承6、夹卡板8,夹卡板与支撑板之间构成轨道槽11。所述起纱板用于顶起纱管时,将其置放到设备的轨道上,使轨道位于轨道槽内,工人手持起纱器沿轨道移动,起纱板上的起纱斜面探入纱管底部与锭子的间隙中,随起纱器移动纱管即被逐一顶起。为保证顺利起纱,起纱板侧边高度H为6~8毫米,起纱斜面与水平方向角度α为10~14o。
参看图2、图3,为使起纱器在轨道上稳定移动,在夹卡板8的下部对称装嵌两个滚珠9,夹卡板外侧固定簧片10。滚珠在簧片的弹簧力作用下触压在轨道侧面。
仍参看图1、图2,为减小起纱器和轨道之间的摩擦阻力,在支撑板和基板间设置了两个轴承6,小轴7穿过夹卡板、轴承、基板、支撑板,一端与螺母形成螺纹连接。
参看图2,为便于调整起纱板高低和左右位置,起纱板2上设置螺栓槽孔2-2,支撑板上的小轴孔1-1为槽孔。
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