[发明专利]波纹管硬软双层密封组合式阀座

说明书

技术领域

本发明涉及阀门的密封组件，特别指一种波纹管硬软双层密封组合式阀座。

背景技术

目前国内外高温球阀采用的是浮动式阀芯、为了保证密封面的密封性能，需加大阀座与阀芯的预紧力，因而阀门开启扭矩大、阀门密封面磨损快、使用寿命短。而固定式球阀其密封阀座采用软密封或硬密封，为了保证阀座即可微量移动又与阀体间密封，采用在阀座外径使用高温O型圈作为阀座与阀体间的密封。而无论是什么样的耐高温O型圈受其材质的局限性，最高温度不得超过300℃，即或通过改良提高其耐温极限，其成本将会大幅度提高，造成阀门价格昂贵。同时，O型圈在高温环境下随着使用时间的增加，会产生老化、变形等问题，从而导致阀座与阀体件产生介质泄露，阀门密封性能无法保证。所以固定式高温球阀的耐温受到局限性（不超过250℃）。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，成本低，适应各种特殊工作环境，特别是含固体颗粒、杂质、高温、高压，密封性能要求高的工作环境的波纹管硬软双层密封组合式阀座。

本发明的技术方案是构造一种适用于各种阀门的密封组件阀座，设置在阀盖和阀芯之间，包括波纹管座垫、波纹管座、硬阀座、弹簧、波纹管和软密封，其中：

硬阀座和软密封紧邻阀芯设置，波纹管座及波纹管座垫设置在硬阀座、软密封与阀盖之间，弹簧设置在硬阀座的外圆、即硬阀座与波纹管座之间；

所述的波纹管设置在硬阀座与波纹管座之间，且三者固定连接在一起。

本发明的优点及有益效果：

1、使阀门密度等级高，可达到零泄漏；

2、采用了带波纹管的硬软密封组合式阀座，解决了阀座高温环境下阀座既要可动又要与阀体保持密封问题，即克服了固定式球阀原采用O型圈密封因O型圈在高温作用下变形造成密封不严、甚至阀座卡死的现象，又克服了浮动式高温球阀阀门开启扭矩大、密封面磨损快、使用寿命短的缺点，保证了阀门密封性能。

3、阀芯和阀座都为碳化钨材料，因此延长了使用寿命，开关可长达20万次。

4、双向密封方式，介质可以从任意一方面流入，消除了因安装方向的限定而带来的不便。

5、所有密封部件都采用柔性石墨，使阀门能承受高温。

6、阀门开启扭矩小，密封面使用寿命长。

附图说明

图1为本发明安装结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本发明为阀门的密封组件，设置在阀盖1和阀芯11之间，包括波纹管座垫2、波纹管座3、硬阀座4、弹簧5、波纹管6和软密封7，其中：

硬阀座4和软密封7紧邻阀芯11设置，波纹管座3及波纹管座垫2设置在硬阀座4、软密封7与阀盖1之间，弹簧5设置在硬阀座4的外圆、即硬阀座4与波纹管座3之间；

所述的波纹管6设置在硬阀座4与波纹管座3之间，且三者固定连接在一起。

本发明所述的波纹管硬软双层密封组合式阀座对称设置在阀芯11的两侧，其中硬阀座4为硬密封即第一道密封，软密封7为第二道密封。所述的阀芯11设置在阀体8的空腔内，启闭轴穿过阀体8设置在阀芯11的两侧，阀芯11、阀体8、带波纹管硬软双层密封组合式阀座及阀盖1通过压盖12、套13、底盖16及螺栓、螺母紧固成一体。所述的启闭轴穿过阀体8分为支承轴14和转轴10，其中支承轴14与阀体8之间设有支承轴套15，转轴10与阀体8之间设有转轴套17，转轴10与套13之间设有填料9。所述的硬阀座4为碳化钨材料。所述的软密封7为金属石墨材料。

本发明的结构原理：

本发明用波纹管连接硬阀座与波纹管座，使得高温球阀阀芯可以设置成固定式，波纹管和硬阀座、波纹管座之间采用焊接，从而保证了硬阀座与阀腔间的密封性能，同时波纹管的弹性效应保证了硬阀座的可动性，使得硬阀座在平板弹簧的预紧力作用下紧贴阀芯，克服了浮动高温球阀开启扭矩大、阀门密封面磨损快、使用寿命短的缺点。

本发明阀体设置为左右两个阀盖和一个阀体，阀体的空腔设置球型阀芯，左右两个阀盖各设置一个带波纹管的硬软密封组合式阀座，启闭轴穿过阀体设置在阀芯两侧。波纹管软硬密封组合式阀座，在阀芯两侧各设置了一组。其设置的波纹管把波纹管座与硬阀座连接起来，保证了阀座即可动又保证了阀座与阀盖间没有介质泄露；设置的波纹管座垫保证了波纹管座与阀盖间介质不泄露；设置的弹簧起到把硬阀座压紧在阀芯上，保证阀座与阀芯间的密封性能。设置的软密封与硬阀座起到双重密封作用，硬密封所用材料为碳化钨，软密封所用材料为金属石墨，软硬结合，保证了阀门的密封性能。