[发明专利]冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法无效
申请号: | 201010608306.7 | 申请日: | 2010-12-28 |
公开(公告)号: | CN102001650A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 黄磊;常全鸿;纪乐春;刘洋;郭桂略;王涛 | 申请(专利权)人: | 上海师范大学 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 张美娟 |
地址: | 200234 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷腔壁 条件下 化学 沉积 制备 石墨 方法 | ||
1.冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:其具体步骤如下:1)将衬底放置在具有循环水冷却的密闭腔体中,腔壁的温度控制为室温至100℃;2)通入载气并加热衬底;3)持续通入含碳源气体5秒至30分钟;4)衬底冷却后,衬底表面可生成石墨烯。
2.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:所述的密闭腔体处于负压状态,压强为0.00001~750Torr。
3.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:所述的衬底温度加热至300℃~1100℃。
4.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:所述的载气为氩气,氦气和氮气中的一种;
5.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤2)中,同时充入通入载气和还原性气体并加热衬底;所述的还原性气体为氢气。
6.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤3)所述的含碳源气体为甲烷,乙烯和乙炔中的一种。
7.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:含碳源气体流量可以占气体总流量的0.1%~50%。
8.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:所述的衬底材料为过渡金属,为铁,钴,镍,铜,铂,铜镍合金和铁铂合金中的一种。
9.根据权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的方法,其特征在于:所述的衬底材料为氧化镁、氧化铝、氧化铁和氧化锆中一种。
10.一种专用于权利要求1所述的冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的设备,其特征在于:冷腔壁条件下化学气相沉积制备石墨烯的专用设备,包括:带有循环水冷系统的密闭腔体;置于密闭腔体中放置衬底材料的加热台;密闭腔体上分别设置有进气口和排气口;进气口通过阀门、流量计和输气管分别与载气、还原性气体和含碳源气体容器连通;排气口通过真空计、节流阀和输气管与油泵连通。
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