[发明专利]基于双pH值运行的双槽式湿法烟气脱硫装置及方法

权利要求书

1.一种基于双pH值运行的双槽式湿法烟气脱硫装置，所述脱硫装置包括吸收塔本体(15)、除雾器(2)、喷淋层(3)和循环泵(13)，除雾器(2)、喷淋层(3)由上至下设置在吸收塔本体(15)的上部内，吸收塔本体(15)的下端侧壁上设有原烟气入口(4)，吸收塔本体(15)的上端侧壁上设有净烟气出口(1)；其特征在于：所述脱硫装置还包括氧化槽(6)、循环槽(10)和循环浆液回浆管(14)，氧化槽(6)和循环槽(10)设置在吸收塔本体(15)的下方，且氧化槽(6)的上端和循环槽(10)的上端连通；吸收塔本体(15)通过循环浆液回浆管(14)与氧化槽(6)连通；氧化槽(6)上设有石膏浆液排出口(7)，氧化槽(6)上设有氧化空气入口(8)；循环槽(10)上设有石灰石浆液入口(9)；循环泵(13)用于将循环槽(10)内的循环浆液抽至喷淋层(3)处进雾化。

2.根据权利要求1所述的基于双pH值运行的双槽式湿法烟气脱硫装置，其特征在于：所述氧化槽(6)、循环槽(10)是由长方体形池体(17)和设置在长方体形池体(17)内的隔板(11)构成，隔板(11)将长方体形池体(17)的内腔沿其长度方向分成用作氧化槽(6)和循环槽(10)的两部分，且隔板(11)的高度低于长方体形池体(17)的高度，使氧化槽(6)和循环槽(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的基于双pH值运行的双槽式湿法烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫装置还包括两个顶进式搅拌器(5)，所述氧化槽(6)和循环槽(10)内各设置一个顶进式搅拌器(5)；循环浆液回浆管(14)出液口设置于氧化池(6)液面以下，顶进式搅拌器(5)的上方。

4.根据权利要求1、2或3所述的基于双pH值运行的双槽式湿法烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫装置还包括锥形漏斗(16)，所述锥形漏斗(16)设置在吸收塔本体(15)的下部内且锥形漏斗(16)出液口与循环浆液回浆管(14)相连通。

5.一种利用权利要求1、2、3或4所述脱硫装置进行湿法烟气脱硫的方法，其特征在于：所述方法脱硫过程如下：

步骤一、锅炉待处理原烟气从吸收塔本体(15)底部原烟气入口(4)进入吸收塔本体(15)内，同时通过循环泵(13)将钙基浆液从循环槽(10)抽至喷淋层(3)处进行雾化，雾化后的钙基浆液液滴向下流动并与向上流动的待处理烟气逆流接触进行脱硫，脱硫后的烟气继续向上流动经除雾器(2)除雾后从脱硫塔本体顶部的净烟气出口(1)流出；

步骤二、吸收塔本体(15)喷淋雾化浆液和烟气接触脱硫后由吸收塔本体下部的锥形漏斗(16)收集，并用循环浆液回浆管(14)引入到氧化槽(6)液面以下；氧化槽(6)内所接受脱硫浆液中所含有的HSO₃^-被由氧化空气入口(8)鼓入到浆液中的氧化空气所氧化；通过顶进式搅拌器(5)对氧化槽(6)内的浆液进行搅拌；同时从氧化槽(6)内取出部分浆液外排进入常规石膏脱水系统进行液固分离，分离后的固相物作为脱硫副产物外排，分离后的液相物返回氧化槽(6)内，氧化槽(6)内浆液的pH值保持在4.0-5.5之间；

步骤三、氧化槽(6)内接受的脱硫浆液中所含亚硫酸钙经充分氧化的浆液通过中间隔板(11)溢流至循环槽(10)内；往循环槽(10)内补充石灰石浆液，通过石灰石浆液的溶解，使得循环槽(10)内浆液pH值升至6.0-6.5之间；并通过顶进式搅拌器(5)对循环槽(10)内的浆液进行搅拌；

步骤四、循环槽(10)内浆液再通过循环泵(13)打至喷淋层进行脱硫，在喷淋层喷嘴作用下雾化成液滴向吸收塔底部流动，流动过程中和烟气逆流接触脱硫，脱硫后的浆液经脱硫塔底部的锥形漏斗(16)收集通过循环浆液回浆管(14)引入氧化槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的湿法烟气脱硫的方法，其特征在于：循环浆液在氧化池内停留时间保持在2.5-5min，循环浆液在循环池内停留时间保持在在1-2min。