[发明专利]一种低色差塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于调色技术领域，涉及一种低色差塑料及其制备方法。

背景技术

每种物体都有它固定的光学特性，就是说它吸收哪些色光，反射哪些色光的性质是固定的。在光谱齐全的日光下每种物体的颜色是固定的。所谓固有色不变，就是指物体的光学特性及在日光下呈现的颜色不变。但是，当光源的光谱成分改变时，即光源中缺少某一波长范围的单色光，而这一波长范围的色光又是某一物体的光学特性所反射的色光，那么这种物体在这种光源下就不显示出它的固有色，而呈现出不同的颜色。这种当一对颜色在某光源下呈现的颜色相同，但在另外的光源下，其呈现的颜色发生变化，这种现象就称为同色异谱现象。

以往配色方法通常是用钛白粉加炭黑加铁红加钛黄的方法来配色，此方法的弊端在于会出现同色异谱现象，在不同光源下看颜色都不一致，通过本发明能够有效降低此现象，达到在不同光源下颜色一致的效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷提供一种低色差的塑料及其制备方法。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种低色差塑料，包含以下组分及其重量份数：

黄色粉：0.5-1.2份

蓝色粉：0.5-1.2份

红色粉：0.3-0.6份

钛白粉：1-1.5份

基体树脂ABS：97-99份。

所述的基体树脂为各种牌号的ABS。

所述的黄色粉选自单偶氮类中的永固黄HS2G、双偶氮类中的永固黄HR或它们的混合物。

所述的蓝色粉选自酞菁颜料中的酞菁蓝或蒽醌型染料中的还原蓝RSN或它们的混合物。

所述的红色粉选自色淀颜料中的永固红F5R、偶氮型染料中的油溶红或蒽醌型染料中的分散红3B或它们的混合物。

所述的钛白粉为金红石型钛白粉。

所述的黄色粉和蓝色粉的重量比为1∶1。

一种可以降低不同光源下目测的色差的方法，包括步骤：

(1)按照上述比例，将基体树脂加入高混机，然后再加入黄色粉，同时加入蓝色粉，再加入红色粉，再加入白色粉；

(2)将上述原料放入高速混合机中室温搅拌1-10min至均匀后取出；

(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为200℃-220℃待色板冷却后，即得所述的无色差塑料。在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。

本发明的有益效果是：

本发明的工艺简单，成本低廉，可以成黑色，本发明公开的技术方案可以有效的降低不同光源下的同色异谱现象。还可以提高制品的光泽度。本发明技术可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远。本发明技术可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远。还可以有效降低一些荧光色粉给人的错觉，达到在不同光源下颜色一致。加入色粉量达到一定的量后，目测会变成黑色，然而把它放在有光亮的地方可以看到光亮。

具体实施方式

实施例1：

(1)将988.7gABS加入高混机然后再加入0.5g永固黄HS2G，同时加入0.5g酞菁蓝，再加入0.3g永固红F5R，再加入10g钛白粉；

(2)在高速搅拌机中搅拌5min至均匀后取出；

(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230℃待色板冷却后在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表1。

实施例2：

(1)将983.7gABS加入高混机然后再加入0.5g永固黄HS2G，同时加入0.5g还原蓝RSN，再加入0.3g油溶红，再加入15g钛白粉；

(2)搅拌5min至均匀后取出；

(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230℃待色板冷却后在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表2。

实施例3：

(1)将982.3gABS加入高混机然后再加入1.2g永固黄HR，同时加入1.2g还原蓝RSN，再加入0.3g油溶红；再加入15g钛白粉；

(2)搅拌5min至均匀后取出；

(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230℃待色板冷却后在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表3。

实施例4：