[发明专利]一种聚氨酯密封胶用底涂剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封胶用底涂剂技术领域，特别是涉及一种聚氨酯密封胶用底涂剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯密封胶具有优异的粘接强度、力学机械性能、耐久性能、耐酸碱及耐有机溶剂等特点，广泛应用于汽车装配、建筑防水等领域。

然而，聚氨酯密封胶虽然其自身具有较高的拉伸强度，但当其应用于粘接表面难渗透的基材，例如：普通玻璃、铝板、车用黑边玻璃、打磨面的混凝土等时，其粘接强度往往低于所期望的安全指标或者结构指标，通常出现密封胶与基材剥离，而非发生密封胶的内聚破坏。因此，在使用聚氨酯密封胶对难渗透表面的基材进行粘接时，通过采用预涂覆底涂剂的方法以改善聚氨酯密封胶与基材的粘附性能。其中，底涂剂在粘接中所起的主要作用为，提高聚氨酯密封胶和基材的附着力。因此，底涂剂不仅需要自身具有一定的内聚强度，还要对聚氨酯密封胶和基材具有极好的粘接作用。

现有技术中，通常采用溶剂稀释的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者锆酸酯偶联剂作为底涂剂。这些底涂剂，由于干燥时间长，从而使得后续操作工艺时间延长，而且多为小分子化合物，其粘接强度不高，因此，这些底涂剂在实际工程中得不到广泛地应用与推广。

现有技术中还有采用异氰酸酯改性环氧树脂并添加如萜烯树脂、萜烯-酚醛树脂、芳烃改性萜烯树脂、松香树脂等增粘树脂及其它助剂，再用溶剂分散所制得的底涂剂。这种底涂剂，虽然可以有效地促进聚氨酯密封胶与表面密实型的基材间的粘接，但存在固化后底涂膜较脆，受到外力作用时，尽管聚氨酯密封胶与底涂膜粘接良好，但底涂膜硬化后易从基材上碎裂脱落，造成粘接失效，因此，这种底涂剂在实际工程中也难于得到广泛地应用与推广。

因此，为解决上述现有技术中存在的不足之处，亟需：

提供一种能够应用于聚氨酯密封胶粘接表面难渗透基材，能够为聚氨酯密封胶的粘接提供粘接过渡层，而且粘接效果好、快速固化、粘接后受外力作用不碎裂、粘接牢固的聚氨酯密封胶用底涂剂。

提供一种工艺简单、易于操作、实用性强，便于市场上大面积的普及与推广的聚氨酯密封胶用底涂剂的制备方法，采用该制备方法制备的聚氨酯密封胶用底涂剂，能够应用于聚氨酯密封胶粘接表面难渗透基材，能够为聚氨酯密封胶的粘接提供粘接过渡层，而且粘接效果好、快速固化、粘接后受外力作用不碎裂、粘接牢固。

发明内容

本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够应用于聚氨酯密封胶粘接表面难渗透基材，能够为聚氨酯密封胶的粘接提供粘接过渡层，而且粘接效果好、快速固化、粘接后受外力作用不碎裂、粘接牢固的聚氨酯密封胶用底涂剂。

本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种工艺简单、易于操作、实用性强，便于市场上大面积的普及与推广的聚氨酯密封胶用底涂剂的制备方法，采用该制备方法制备的聚氨酯密封胶用底涂剂，能够应用于聚氨酯密封胶粘接表面难渗透基材，能够为聚氨酯密封胶的粘接提供粘接过渡层，而且粘接效果好、快速固化、粘接后受外力作用不碎裂、粘接牢固。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一方面，本发明提供了一种聚氨酯密封胶用底涂剂，包括以下质量份的原料：

含有异氰酸酯基的主体树脂           10～45份

催化剂                             0.01～0.7份

氨酯级溶剂                         55～85份

颜料                               0～3份

光稳定剂                           0.1～0.5份

抗氧剂                             0.1～0.5份

硅烷类附着力促进剂                 0.5～5份

水分清除剂                         0.1～1.5份；

其中，所述含有异氰酸酯基的主体树脂中异氰酸酯的重量百分比含量为0.5～10﹪，所述含有异氰酸酯基的主体树脂为含有多羟基的化合物与多异氰酸酯化合物反应生成的聚合产物，其中所述含有多羟基的化合物与所述多异氰酸酯化合物的质量份比为（15～45）：（2～20）；所述多异氰酸酯化合物为官能度为2及以上的异氰酸酯化合物；

其中，所述催化剂为有机锡类催化剂和有机胺类催化剂中的一种或者几种；

其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂及与其复配的抗氧剂。

优选地，所述的聚氨酯密封胶用底涂剂，包括以下质量份的原料：