[发明专利]可刮式镭射全息防伪箔制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及防伪箔技术，具体涉及一种可刮式镭射全息防伪箔的制作方法。

背景技术

镭射全息膜采用的薄膜材料主要是PVC、PET、OPP、BOPP等塑料薄膜，品种有镭射全息镀铝膜、镭射全息透明上光膜、镭射全息烫金膜等，颜色有金、银、红、蓝、绿、黑等，广泛应用于印刷包装行业，可作为各种用途的粘贴纸、纸盒包装、服装吊牌、镭射全息玻璃材料等。镭射全息膜经背胶后可用于室内装饰、刻字或广告装潢。其中，镭射全息BOPP膜经过复合处理后，可广泛用于烟、酒、饮料、食品包装上，在赋予包装防伪功能的同时，提高了包装档次。

镭射全息标识在包装印刷领域的应用逐年增加，烟、酒、医药、化妆品等产品的包装防伪都离不开镭射全息标识。

镭射全息印刷即镭射彩虹全息印刷，是一种利用光学技术的高新印刷工艺。它不仅可以再现原物的主体形象，还可以随观察视线方位的变化，显现原物不同的侧面形状，镭射全息图像利用白光衍射光栅的原理，使图像效果多变、五光十色、绚丽多彩、色彩神奇、层次明显、生动逼真、信息及技术含量高。镭射全息图像的制作和复制技术含量高，需要专业人才，加工工艺复杂，生产设备昂贵，图像本身具有难以仿制的特点，因此，它在20世纪80年代就开始广泛用于防伪领域。

目前随着加密全息、三维全息和真彩色全息等高新技术的引入，以及用防揭型和烫印型两种电化铝薄膜制作模压的全息图的推广应用，更加大了镭射全息材料的防伪力度。

目前刮刮卡产品较多的是采用贴膜刮刮油墨形式，其作用单一，防伪功能不强，极易仿冒。

有鉴于此，寻求一种可刮式镭射全息防伪箔制作方法成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明的任务是提供一种可刮式镭射全息防伪箔制作方法，它解决了上述现有技术所存在的问题，能够将镭射全息防伪箔高速烫印在各种光油的表面，需要时又可以将其从材料表面完整地刮除。

本发明的技术解决方案如下：

一种可刮式镭射全息防伪箔制作方法，以塑料聚酯薄膜为基层，包括以下步骤：

（1）在基层上叠加离型层：将高光亮、透明的合成固体蜡用溶剂溶解后，通过网纹辊涂布均匀地涂在聚酯薄膜上，并经过五段式烘箱烘烤干燥；

（2）在离型层上叠加镭射模压色层：将溶解好的树脂通过网纹辊均匀地涂布在离型层表面，并通过五段式烘箱烘烤干燥；

（3）在镭射模压色层上叠加全息防伪模压层：将镭射信息层经过包裹着激光雕刻镭射版的滚筒，形成可视的镭射图案和信息；

（4）在全息防伪模压层上叠加印刷层：通过多套色的凹印机在表面印刷文字和图案；

（5）在印刷层上叠加真空镀铝层：将蒸发舟加热至1400℃-1500℃，连续送到蒸发舟上的高纯度铝丝冷化成铝蒸汽，铝分子被均匀地喷涂在表面，形成铝膜层；

（6）在真空镀铝层上叠加背胶层：将软硬树脂烫印在真空镀铝层表面。

所述步骤（1）中五段式烘箱的温度顺序为100℃-110℃-120℃-130℃-120℃，压力均为20pa，车速为150m/min。

所述步骤（2）中五段式烘箱的温度顺序为110℃-120℃-130℃-140℃-150℃，压力均为20pa，车速为120 m/min。

所述步骤（3）中将镭射信息层经过包裹着激光雕刻镭射版的滚筒，在150℃的表面温度和30pa压力下形成可视的镭射图案和信息。

所述步骤（4）中刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和印刷速度成正比，刮刀与印版的夹角为30°-70°，印刷压力控制在1pa -5pa，干燥温度控制在80℃-90℃之间。

所述步骤（6）中将软硬树脂烫印在真空镀铝层表面，其温度为100℃-110℃，车速为100m/分，网纹辊为40R或60R，涂布量为3.50-4.0g/m²。

本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本发明的可刮式镭射全息防伪箔制作方法具有如下优点：

采用本发明的烫印刮刮膜技术，不仅烫印生产效率高，而且只能一次刮开，具有一定的防伪效果，能替代传统的贴膜刮刮油墨的形式。

本发明的可刮式镭射全息防伪箔是采用传统烫金技术、结合多套色印刷技术和镭射全息防伪技术于一体的新产品。该产品可广泛应用于各类可刮式发票、福利彩票以及各种容易被仿冒的化妆品、日用品、烟、酒、食品及药品等的包装盒。