[发明专利]一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法

权利要求书

1.一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法如下：一、将碳化硅陶瓷粉放入混炼机中加热到100℃～260℃，然后加入粘结剂混炼2h～6h，再在挤出机上进行造粒，得喂料；二、将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120℃～250℃、注射成形机喷砂嘴温度为100℃～240℃、注射成形机注射压力为20MPa～200MPa的条件下注入模具中进行注射成形，得注射坯；三、将注射坯置于热脱脂炉中，从20℃加热到450℃～550℃，然后保温脱脂36h～58h，再升温至800℃～1300℃预烧结2h～4h，随炉冷却后取出，得坯料；或将注射坯通过溶剂脱脂制得坯料；四、将坯料置于烧结炉中，然后在2000℃～2300℃的条件下保温烧结1h～3h，经研磨、抛光，即得碳化硅陶瓷喷砂嘴；其中步骤一中碳化硅陶瓷粉在喂料中的体积含量为45％～62％；步骤一中所述粘结剂按重量百分比由50～80份的石蜡、15～40份的聚丙烯和5～30份的硬脂酸组成。

2.权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤一中所述碳化硅陶瓷粉由添加烧结助剂的碳化硅陶瓷粉替代，其中烧结助剂的添加量为烧结助剂和碳化硅陶瓷粉总质量的0.1％～5％，烧结助剂是B₄C、C、B、Al、AlN、Al₃N₄及Al₄C₃中的一种或其中几种的组合物。

3.权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤一中所述碳化硅陶瓷粉由碳化硅复合材料陶瓷粉替代，其中碳化硅复合材料陶瓷粉由B₄C、WC及TiC中的一种或其中几种的组合物与SiC组成，其中SiC占碳化硅复合材料陶瓷粉总质量的80％～99％。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤一中所述的挤出机是单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤一中碳化硅陶瓷粉在喂料中的体积含量为50％～60％。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤二中所述模具由主体结构和圆柱形型组成，主体结构材料为铬钢，圆柱形型材料为高速钢，圆柱形型芯直径为0.4mm～4mm。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤二中料筒温度为150℃～220℃、注射成形机喷砂嘴温度为175℃～200℃、注射成形机注射压力为40MPa～150MPa。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤三中从20℃加热到450℃～550℃保温脱脂，再升温至800℃～1200℃预烧结1h～2h。

9.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤三中所述的溶剂是汽油。

10.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于步骤四中将坯料置于烧结炉中，然后在2100℃～2200℃、真空的条件下保温烧结。