[发明专利]生轮胎制造装置的监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有传送装置及生轮胎形成装置的生轮胎制造装置的监控系统。

背景技术

生轮胎制造装置通过传送装置传送胎面圆筒并使其在生轮胎形成装置的径向外侧待机，另一方面，通过生轮胎形成装置使圆环状的生轮胎本体呈环状向外鼓出(成型)，从而使生轮胎本体压附在胎面圆筒内周面上而使两者一体化，形成生轮胎。

在这样制造的充气轮胎中，当生轮胎本体和胎面圆筒错位地形成为一体时会使均匀性变差，且给车辆的振动、噪音、操作稳定性等带来较差影响。为此，要下各种功夫将RFV、RRO等均匀性要素抑制在规定的水平上(专利文献1)。

而且，在生轮胎制造装置中，消除生轮胎形成装置的轴偏移以及传送装置的倾斜而防止生轮胎本体和传送装置的错位是重要的一点，需要对这些进行提早检查来获知调整时期。另外，所述“轴偏移”中也包含轴振动。

然而，以往，由于要使制造工序停止而通过人工进行检查，因而存在因制造停止而使生产性降低或者在检查前出现大量不合格轮胎的担忧，且由于通过人工进行检查，因而存在成本上升和检查者的技术水平不同所引起的精度不稳定的情况。

专利文献1：日本特开平10-71653号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明鉴于上述问题的解决而提供一种生轮胎制造装置的监控系统，其通过在制造工序中不依靠人工而对制造进行高精度地监控，可以以低成本提高轮胎的质量。

解决课题的手段

本发明的生轮胎制造装置的监控系统，该生轮胎制造装置备有：传送装置，该传送装置具有环状框，该环状框设有可缩扩的多个区段；以及生轮胎形成装置，该生轮胎形成装置具有旋转轴，该旋转轴安装有移动轮，该轮胎制造装置的监控系统具有：

第1监视装置，该第1监视装置具有非接触式的第1传感器，该第1传感器安装在所述传送装置的所述环状框上，且对所述生轮胎形成装置的所述旋转轴的轴偏移进行检测，该第1监视装置将所述第1传感器的输出信息与判断基准值进行比较来判断是否在可制造范围内，

第2监视装置，该第2监视装置具有非接触式的第2传感器，该第2传感器安装在不会随所述传送装置的移动而变动的位置上，且对所述传送装置的倾斜进行检测，该第2监视装置将所述第2传感器的输出信息与判断基准值进行比较来判断是否在可制造范围内。

所述生轮胎制造装置的监控系统，其中，

所述第1传感器包括从垂直方向检测所述轴偏移的传感器和从水平方向检测所述轴偏移的传感器构成。

所述生轮胎制造装置的监控系统，其中，

所述第1监视装置具有非接触式的第3传感器，该第3传感器安装在不会随所述传送装置的移动而变动的位置上，且对所述生轮胎形成装置的所述旋转轴的轴偏移进行检测。

又，所述生轮胎制造装置的监控系统，其中，

备有第3监视装置，该第3监视装置具有传感器，该传感器安装在所述传送装置的所述环状框上，且对被所述第1监视装置及第2监视装置判断为可以制造后制成的生轮胎进行直接测量，该第3监视装置将所述传感器的输出信息与判断基准值进行比较来判断所述生轮胎的均匀性要素。

发明的效果

采用本发明，由于在制造工序中不依靠人工而对制造进行高精度地监控，因此可以以低成本提高轮胎的质量。

附图说明

图1是本发明的生轮胎制造装置的监控系统的实施形态1的立体图。

图2是本发明的生轮胎制造装置的监控系统的实施形态1的主视图。

图3是对本发明的生轮胎制造装置的监控系统的实施形态1的动作进行说明的概要图。

符号说明

1    胎面圆筒

1a   成型机

2      生轮胎形成装置

2a     旋转轴

2b     移动轮

3      导轨

4      传送装置

4a     环状框

4b     区段

4c     基板

4d     行走体

5      磁环路装置

S1～S3 激光位移传感器

具体实施方式

下面，基于实施形态来对本发明进行说明。另外，本发明并不限定于以下的实施形态。在与本发明相同及等同的范围内，能够对以下实施形态施加各种变更。

<实施形态1>

1.生轮胎制造装置