[发明专利]一种多层结构的汽车用隔音垫及其制造方法有效
| 申请号： | 201010610024.0 | 申请日： | 2010-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102529840A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 金军 | 申请（专利权）人： | 上海新安汽车隔音毡有限公司 |
| 主分类号： | B60R13/08 | 分类号： | B60R13/08;B32B15/14;B32B15/20;B32B27/12;B32B27/40;C08L75/04;C08L75/08;C08G18/48;C08G101/00 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 201805 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 多层 结构 汽车 隔音 及其 制造 方法 | ||
1.一种多层结构的汽车用隔音垫，其特征在于，该隔音垫为两层结构，表层结构为密度200～220kg/m3的毛毡硬质层隔音材料，底层结构为密度60～70kg/m3的聚氨酯软质隔音材料，两层材料之间经聚氨酯自生粘结。
2.根据权利要求1所述的一种多层结构的汽车用隔音垫，其特征在于，所述的隔音垫的上层还可以设置一层密度60～70kg/m3的聚氨酯软质隔音材料，各层材料之间经聚氨酯自生粘结。
3.根据权利要求1所述的一种多层结构的汽车用隔音垫的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)高密度隔音材料的制作：将布开花、熔融纤维按重量比为(70～80)∶(20～30)混合，经梳毛、成网处理后，将其置于烘箱中，控制温度为160～190℃进行热定型处理2～4min，然后再经裁剪得到密度为200～220kg/m3的高密度隔音材料；
(2)控制温度为200～220℃，对高密度隔音材料加热软化后，置于成型模具中，控制压力为150～200bar进行合模压制处理120～500s即得到均厚高密度的毛毡硬质层；
(3)控制发泡模具温度为50～80℃，将高密度的毛毡硬质层置于发泡模具中，聚醚与异氰酸酯的重量比为(0.4～0.7)∶1混合得到聚氨酯发泡剂，控制聚氨酯发泡剂的温度为25～30℃，浇注压力控制在120～180bar，将聚氨酯发泡剂浇注入发泡模具中，发泡熟化时间为2～3min，即得到由表面为毛毡硬质层材料、背面为聚氨酯软质层材料的多层结构的汽车用隔音垫。
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