[发明专利]一种高导热复合纤维及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201010610324.9 申请日: 2010-12-28
公开(公告)号: CN102560712A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 上海杰远环保科技有限公司
主分类号: D01F1/10 分类号: D01F1/10;D01D5/00;D01D5/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201203 上海市浦东新区*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 导热 复合 纤维 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高导热复合纤维,其特征在于:该复合纤维由纤维本体,以及混合在纤维本体中的条形高导热膜片组成。

2.根据权利要求1所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的高导热膜片,为高导热石墨膜和石墨烯膜两者至少其一。

3.根据权利要求1所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的纤维本体,是化学纤维和天然纤维两者至少其一。

4.根据权利要求1所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的条形高导热膜片的宽度范围是0.001-5mm,高导热膜片的长度范围为0.5-500mm。

5.根据权利要求4所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的条形高导热膜片的宽度范围是0.001-0.01mm,高导热膜片的长度范围为0.5-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的高导热复合纤维中,高导热膜片占总纤维的质量比为0.1%-30%。

7.根据权利要求6所述的一种高导热复合纤维,其特征在于:所述的高导热复合纤维中,高导热膜片占总纤维的质量比为0.01%-10%。

8.一种高导热复合纤维的制造方法,其特征在于该方法包括:

步骤1,制作条形的高导热膜片;

步骤2,将熔化的液态纤维基材和高导热膜片混合;

步骤3,对纤维基材进行拉丝处理,凝固后形成复合纤维。

9.一种高导热复合纤维的制造方法,其特征在于该方法包括:

步骤1,制作条形的高导热膜片;

步骤2,将条形的高导热膜片和纤维基材,进行贴近操作或相互缠绕;

步骤3,提高环境温度,使得纤维基材熔化,待凝固后和条形的高导热膜片混合,形成复合纤维。

10.根据权利要求9所述的高导热复合纤维的制备方法,其特征在于:和条形的高导热膜片进行贴近操作或相互缠绕的纤维基材,包括有1-10股纤维丝。

11.根据权利要求8或9所述的高导热复合纤维的制备方法,其特征在于:所述的高导热膜片,为高导热石墨膜和石墨烯膜两者至少其一。

12.根据权利要求8或9所述的高导热复合纤维的制备方法,其特征在于:所述的条形高导热膜片的宽度范围是0.001-5mm,高导热膜片的长度范围为0.5-500mm。

13.根据权利要求8或9所述的一种高导热复合纤维的制备方法,其特征在于:所述的高导热复合纤维中,高导热膜片占总纤维的质量比为0.01%-30%。

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