[发明专利]一种防止桉木皱缩的干燥工艺无效
申请号: | 201010610989.X | 申请日: | 2010-12-29 |
公开(公告)号: | CN102303331A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 武国峰;蒲俊文;姜亦飞 | 申请(专利权)人: | 北京林业大学 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K3/34 |
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地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 皱缩 干燥 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种木材处理方法,特别是涉及防止桉木干燥皱缩的工艺,属于桉树木材干燥技术领域。
背景技术
桉树是世界三大速生木材之一,生长速度快,导致内部应力大,给桉木加工利用打来极大地不便,尤其是在桉木干燥过程中极容易开裂、变形且干燥速度慢等。但是,桉树木材密度大、结构均匀、质硬、强度高、花纹美观,尤其是桉树生长迅速、适应性强、木材产量高,可以满足家具及地板行业的大量需求。因此合理的开发桉木干燥工艺,提高桉木干燥出材率,减少干燥皱缩、开裂、弯曲等干燥缺陷,不仅可以解决目前木材资源短缺的问题,更是可以提高桉木材的附加值,获得更高的经济效益。
目前,关于桉木干燥的专利鲜有报道,专利200710034460.6报道了一种采取来两步干燥桉木的方法,即首先采用间歇干燥,待含水率降低到30-40%时,再采取常规窑干的技术,介绍了可以解决桉木皱缩、开裂等干燥缺陷。专利200810239846.5报道了一种桉木干燥的方法,即根据不同桉木树种采取不同的干燥基准,并列举了几种常见的桉木树种的干燥工艺。专利200810030707.1报道了一种防止桉木皱缩的技术,采取两步木材浸渍的方式,将所述的化学物质浸渍到木材内部,从而达到桉木皱缩的目的。专利200710200289.1报道了一种消除桉木应力的技术,即将桉木置于封闭的室内储存,调节室内的维度及湿度,并存放一定的时间,从而消除桉木应力,避免锯解及干燥时开裂的问题。专利200610057526.9报道了一种快速干燥方法,首先在4-10小时内干燥室的温度升温到70-98℃,并使干燥室的蒸汽处于饱和状态,保持一定时间后降低木材干燥室的温度,反复1-3次,从而实现了快速干燥木材的目的。
为此,本发明基于桉木干燥皱缩,开裂等缺陷,研究了一种对桉木原木浸渍处理,浸渍剂在干燥过程中能够发生原位聚合反应,一方面填充了桉木细胞间隙及细胞壁,防止了桉木干燥皱缩;另一方面,浸渍剂具有吸附水分的作用,防止桉木干燥时水分蒸发过快而导致皱缩;最后,浸渍剂在桉木中均匀分布,还能够提高桉木的传质传热,减少了干燥过程中的含水率梯度及温度梯度。因此,该发明能够很好的用于桉木干燥,并带来良好的经济和社会效益,具有很好的推广价值。
发明内容
本发明所要解决的技术是提供一种桉木干燥的工艺,以解决桉木干燥皱缩,开裂,弯曲等缺陷而造成桉木干燥质量降等问题。本发明采用的桉木干燥技术方案步骤如下:
(1)原木浸渍:将采伐的新鲜或高含水率的速生桉木进行浸渍处理;
(2)板材制备:浸渍后的桉木放置3-5天,然后加工成各种规格的板材;
(3)木材干燥:采用常规干燥窑对板材连续干燥处理,直至所要求的木材含水率为止。
在步骤(1)中,用于木材浸渍的桉木为新鲜桉木或者含水率在75%以上,浸渍剂是小分子量的脲醛树脂,采用的浸渍方式为脉冲式加压浸渍,浸渍量根据原木的孔隙率计算,浸渍压力为0.7-0.8MPa,浸渍时间往往为25-30min(长度2米,直径20cm桉木)。
在步骤(2)中,根据浸渍原木的尺寸,将圆木加工成50cm或者70cm厚板材进行干燥。
在步骤(3)中,板材放置成相互独立且相互平行,使得所述干燥介质沿着板材纵向流动,另外,板材之间放置隔板,一方面有助于加热板材,使板材受热均匀,另一方面有利于板材中水分的蒸发。
在步骤(3)中,板材的温度控制在40-85℃,干燥介质的湿度控制在30-100%。首先对木材进行预热,同时向干燥窑内喷蒸汽,以使干燥介质的湿度达到85%以上,直至板材中心温度升至40℃,保持一定时间,逐渐升高板材温度,当木材含水率降低到一定时,进行中间调湿处理2-3次,同时渐渐降低干燥介质的湿度,直至干燥到要求含水率为止,最后进行调湿处理。
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