[发明专利]一种滚珠高速电主轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴。

背景技术

在现有技术中，滚珠电主轴用的机体主要用于固定安装轴承、轴承座、定子等部件，但作为主轴的外壳，却往往无法保护各部件的正常工作，更对于高速滚珠主轴来说，提供不了循环冷却系统降低主轴工作时的温度。滚珠高速电主轴用的铝水套组件，结构复杂，不利于主轴散热，安装不方便，功能单一，装配精度不容易把握。滚珠高速电主轴用的气压卸刀机构中的气缸，结构复杂，密封性能低，传动也不平稳，频繁换刀则容易损坏或漏气。滚珠高速电主轴用的轴承座组件，结构单一，加工困难，装卸不便，不易调节轴向稳定性，散热能力低。滚珠高速电主轴用的轴芯的通孔构造不合理，导致拉杆等配件装配不方便，即使装配后也会影响拉杆、拉爪等的受力，实现不了拉刀、卸刀的功能，而且使用寿命短，需要频繁更换等缺点，因此现今的滚珠电主轴速度不高，而且使用寿命不长。

发明内容

本发明涉及一种滚珠高速电主轴，它的工作转数可达40000rpm，精度高，扭矩大，使用寿命长，便于推广及应用。

本发明技术解决方案是机体7上部开口处连接固定有轴承座组件4，轴承座组件4的中间通孔处固定有上轴承组件5，上轴承组件5下部设有定子8，在机体7的下腔中设有下轴承组件10，下轴承组件10的下部固定有机体下盖组件11，机体下盖组件11的底部固定有防尘盖13；轴承座组件4的上部固定有铝水套组件3，铝水套组件3的上腔开口处固定有导气塞2，导气塞2的上部固定有卸刀气缸1，在卸刀气缸1最下层活塞的下方有一轴芯组件9，该轴芯组件9贯穿于铝水套组件3、上轴承组件5、定子8、下轴承组件10、机体下盖组件11以及防尘盖13各者的中间通孔；轴芯组件9的内孔贯穿有拉杆组件6，轴芯组件9的近前部内孔中的拉杆组件6末端设有顶套组件14，顶套组件14的末端固定有拉刀机构15，拉刀机构15的末端设有拉爪机构16，拉爪机构16的末端拉刀锥面处锁定有刀柄机构12的末端。

以上本发明所述导气塞2与铝水套组件3的内壁间的接触面均设有O型密封圈，导气塞2与卸刀气缸1最下层活塞之间的接触面均设有星型密封圈；所述卸刀气缸1包括了气缸顶盖1.1，气缸顶盖1.1中部设有进气管路联接螺孔1.8，气缸顶盖1.1下部的首级活塞1.2，二级活塞1.11，三级活塞1.13，分段活塞1.6，首级缸体1.3，二级缸体1.12，最下级缸体1.4，首级、二级和三级活塞与各级缸体之间的接触处均设有密封圈1.10，各级缸体之间的内壁设有锁紧螺钉1.9，各级缸体均设有出气孔1.5，最下级缸体1.4在分段活塞1.6的塞体下部外壁处设置有出气孔1.15，分段活塞1.6的塞体与最下级缸体1.4内壁相接触处设有星型密封圈1.14，分段活塞1.6的塞头设有轴向中通的吹尘孔1.7。

本发明所述铝水套组件3包括了铝水套轴承座3.3，铝水套轴承座3.3的凸出部密封圈3.4，铝水套轴承座3.3上正中部设有轴向贯通的活塞孔3.2，活塞孔3.2的内壁设有活塞密封圈3.6，铝水套轴承座3.3底部的定位台阶3.8，铝水套轴承座3.3内部的铝水套内腔3.7，铝水套轴承座3.3上的外环壁还包括有气缸拉刀孔3.1、卸刀吹尘孔3.5、冷却液进出孔3.9、润滑油回收孔3.10、上轴承润滑油进气孔3.11、电源线安装孔3.12、气缸安装连接孔3.13、地线连接位3.14、气封孔3.15、下轴承润滑油进气孔3.16和铝水套安装孔3.17。

以上所述轴承座组件4它包括了轴承座4.1，轴承座4.1上设有气封孔4.2，轴承隔套4.3，轴承座底板4.7，冷却液进出孔4.9，电源线安装孔4.11，轴承座安装孔4.12，轴承隔套4.3与轴承座底板4.7间设有轴向的预紧弹簧4.8，所述轴承座4.1与轴承底板4.7通过侧壁的螺钉4.4相固定，轴承座4.1的外壁设有轴向贯通的润滑油回收孔4.5，轴承座4.1的近头端设有径向贯通的润滑油进气孔4.6，轴承座4.1的上表面外环壁设有上轴承润滑油进气孔4.10及下轴承润滑油进气孔4.13。