[发明专利]一种二芯三层自限温伴热带的制造装置及方法有效
申请号: | 201010611071.7 | 申请日: | 2010-12-29 |
公开(公告)号: | CN102103907A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 王崇 | 申请(专利权)人: | 王崇 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110005 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三层 限温伴 热带 制造 装置 方法 | ||
1.一种二芯三层自限温伴热带的制造装置,包括加热器(4)、恒温水槽(9)、牵引装置(10)和收线盘(11),其特征在于:生产线前端设有两台主动放线机(1)、两个导体放线盘(2)和两套舞蹈轮(3),导体放线盘(2)分别通过舞蹈轮(3)与加热器(4)相连,加热器(4)后面为二芯三层自定心共挤机头(5),二芯三层自定心共挤机头(5)两侧相对布置三台塑料挤出机(6、7、8),二芯三层自定心共挤机头(5)后面设有恒温水槽(9)、恒温水槽(9)连接牵引装置(10)一端,牵引装置(10)另一端与收线盘(11)相连;所述二芯三层自定心共挤机头(5)主要包括壳体(13)、模芯支撑套(14)、双芯模具和压盖,壳体(13)中装有模芯支撑套(14),模芯支撑套(14)内开有方型孔道,进线定位模(15)、内导体层模(16)、PTC层模(17)和绝缘层模(18)四块模具依次装在方型孔道内,模芯支撑套(14)两端分别用前压盖(19)和后压盖(20)定位固定,模芯支撑套(14)外缘有三条环形进料通道分别与模芯支撑套(14)内的内导体层模(16)、PTC层模(17)和绝缘层模(18)相通,壳体(13)上的进料通道与安装在壳体(13)上的联接套相通。
2.根据权利要求1所述的一种二芯三层自限温伴热带的制造装置,其特征在于:第一环形进料通道(21)与内导体层模(16)相通,第二环形进料通道(22)与PTC层模(17)相通,第三环形进料通道(23)与绝缘层模(18)相通,使胶料能够从上下两个方向对称进入挤出模具,压力平衡、挤出厚度均匀。
3.根据权利要求1或2所述的一种二芯三层自限温伴热带的制造装置,其特征在于:所述第一环形进料通道(21)在壳体(13)上的部分与第一联接套(25)相通,第二环形进料通道(22)在壳体(13)上的部分与第二联接套(27)相通,第三环形进料通道(23)在壳体(13)上的部分与第三联接套(26)相通。
4.根据权利要求1所述的一种二芯三层自限温伴热带的制造装置,其特征在于:所述壳体(13)与模芯支撑套(14)之间用销(24)固定。
5.一种用权利要求1所述二芯三层自限温伴热带的制造装置制造二芯三层自限温伴热带的方法,其特征在于:从两个主动放线机(1)和两个放线盘(2)主动放出两根导体(12),经舞蹈轮(3)张紧和加热器(4)加热后,进入三台塑料挤出机(6、7、8)之间的二芯三层自定心共挤机头(5)内被一次性包覆上内导体层、PTC发热体层、复合绝缘层后,再经恒温水槽(9)冷却后,被牵引装置(10)和收线盘(11)收好。
6.根据权利要求5所述的一种制造二芯三层自限温伴热带的方法,其特征在于:所述两根导体(12)的张紧力应保持一致。
7.根据权利要求5所述的一种制造二芯三层自限温伴热带的方法,其特征在于:所述两根导体(12)的加热温度、三台塑料挤出机(6、7、8)的挤出量与牵引装置(10)的牵引速度可以同步控制。
8.根据权利要求5所述的一种制造二芯三层自限温伴热带的方法,其特征在于:所述二芯三层共挤机头(5)为自定心机头,挤出时不用调偏。
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