[发明专利]自动双头芯线裁切机

说明书

 

技术领域

本发明涉及的是一种极细线束加工设备，属于电子自动化设备领域，具体涉及的是一种自动双头芯线裁切机。

背景技术

近年来由于来自人工成本的压力，产品的微小化等，制程中能够自动化实现代替人工操作的设备，将是未来行业代替手工操作的趋势；极细线束加工厂中大部分制程都在使用手动、半自动设备的加工流程，有小部分较有实力的工厂有在进行自行设计开发自动化设备中，目前还没有比较成熟的自动化生产产线。

目前，在线束加工制程中，修剪芯线时大部份加工厂都在采用手工修剪、手工治具修剪、半自动人工操作的方式进行，操作不便，增加了工人的劳动强度，生产效率低，企业生产成本高。

发明内容

本发明提供目的是在于解决线束加工中裁切线束芯线时，取代人工手动修剪及人工半自动机器作业方式，实现自动化操作的自动双头芯线裁切机，节约人力，减少成本，以克服现有技术上的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

自动双头芯线裁切机，包括机体和设置在机体上的机台；其特征在于，它还包括设置在机台上，并用于放置和运输待加工线束夹具的放料载台部分；用于裁切待加工线束夹具的裁切部分；用于采集机台启动信号的启动部分；根据启动信号控制机台运行的电控部分；自动传送裁切加工好的线束夹具的流水带放料部分以及自动把裁切加工好的线束夹具夹持，放置到流水带放料部分上的气缸组机械部分；所述裁切部分采用双头气动裁切，螺杆可调式机械结构；在所述放料载台部分上还设置有双微动防呆开关，防止线束夹具放置不平或者放置不到位时，启动后造成错误工作等问题，上述放料载台部分、启动部分、裁切部分、气缸组机械部分、流水带放料部分以及双微动防呆开关均与电控部分通过电路相连接。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述启动部分采用的是红外线光电感应系统，红外线光电感应系统设置在机台的两端，当线束夹具正确放置到载台，手离开机台后，经红外线光电感应系统感应，然后给电控部分一个启动信号，程序自动确认放置正确，然后启动机台。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述电控部分采用PLC编程控制，自动纠正错误，全部气缸采用磁感应进行检测，防止错误操作。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述放料载台部分包括设置在机台上的载台以及带动载台运行的进料气缸；所述双微动防呆开关设置在载台上。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述裁切部分安装机台上，并设置在载台的两侧，所述裁切部分包括裁切上刀、与裁切上刀相适配的裁切下刀以及带动裁切上刀运行的裁切气缸；在裁切下刀的一侧还设有带动待加工线束夹具放置到裁切下刀上的下压气缸。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述气缸组机械部分设有气缸机械手，该气缸机械手包括下移气缸、横向移动气缸和夹持气缸，所述下移气缸的阀杆连接横向移动气缸的缸体，该横向移动气缸的阀杆连接夹持气缸，通过夹持气缸夹持加工好的线束夹具。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，所述下移气缸、横向移动气缸和夹持气缸均采用气缸感应连动，自动把裁切加工好的线束夹具夹持、上升、移动，放置到斜面小流水带上。

前述的自动双头芯线裁切机，其中，流水带放料部分设有斜面小流水带，经小流水线自动转动，顺利流到生产线大流水带上，完成整个工位的自动作业。

本发明的有益效果：

本发明是通过自动双头芯线裁切机代替人工手动修剪及人工半自动机器作业方式，实现自动化操作，其由前至后连贯动作，从线束夹具放置上载台开始，自动完成进料、下压、裁切、完成后线束夹具回送产线流水带，完成整个工位的自动加工过程，其加工效率快，生产效率高，降低了工人劳动强度以及企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的主视图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。