[发明专利]润滑粉的振动搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，特别涉及一种用于拉拔焊丝过程中所需的润滑粉的振动搅拌装置。

背景技术

目前在拉丝的过程中没有较为有效方式，将润滑粉持续均匀的附着在焊丝表面，模盒中的润滑粉，其颗粒度、比表面积不同，经过一段时间拉丝后，容易沿着焊丝的方向形成中空，造成拉丝因润滑的不足，焊丝表面质量产生瑕疵影响焊丝质量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种润滑粉的振动搅拌装置，避免拉丝过程中，润滑粉沿焊丝方向形成中空。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑粉的振动搅拌装置，其包括粉夹左片和粉夹右片，粉夹左片和粉夹右片之间通过压缩弹簧和拉伸弹簧连接，所述粉夹左片下端定位一左送丝轮，粉夹右片下端并排(指轴心线并排)定位两右送丝轮，左、右送丝轮能绕各自轴心自转，左送丝轮处于两右送丝轮之间，所述粉夹左片和粉夹右片下端浸没于润滑粉中，左送丝轮与两右送丝轮的轮周侧面之间供焊丝通过并夹紧焊丝；所述粉夹左片和粉夹右片两者至少之一上固定设有一振动器，由进气口和出气口大小不同而引起的振动，从而引起整个粉夹在润滑粉内振动，防止润滑粉拉丝过程中沿着焊丝的方向形成中空，进而在长时间拉丝中，保持润滑粉能均匀附着在焊丝表面上，维持焊丝质量的稳定。

作为本发明的进一步改进，所述左送丝轮与两个右送丝轮的轮周侧面间相接触，两右送丝轮相对轮周侧面之间的间距大于等于6mm。

作为本发明的进一步改进，所述振动器为气动式振动器，且粉夹左片和粉夹右片上均固定设有振动器。

作为本发明的进一步改进，所述左送丝轮与两右送丝轮的轮周侧面两边缘直径呈对称且线性增大，中间直径最小。

作为本发明的进一步改进，所述压缩弹簧和拉伸弹簧与粉夹左片和粉夹右片之间通过螺钉固定；左送丝轮与两右送丝轮与粉夹左片和粉夹右片之间通过螺栓定定位。

本发明的有益效果是：该装置的送丝轮紧密接触焊丝，使压覆在焊丝表面颗粒度较大的润滑粉均匀的附着在焊丝表面，粉夹上的振动破坏模盒中的润滑粉形成中空，使润滑粉的品质较为稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为左、右送丝轮的侧视图。

具体实施方式

实施例：一种润滑粉的振动搅拌装置，其包括粉夹左片1和粉夹右片2，粉夹左片1和粉夹右片2之间通过压缩弹簧3和拉伸弹簧4连接，所述粉夹左片1下端定位一左送丝轮61，粉夹右片2下端并排(指轴心线并排)定位两右送丝轮62，左、右送丝轮61、62能绕各自轴心自转，左送丝轮61处于两两右送丝轮62之间，所述粉夹左片1和粉夹右片2下端浸没于润滑粉中，左送丝轮61与两右送丝轮62的轮周侧面之间供焊丝9通过并夹紧焊丝9；所述粉夹左片1和粉夹右片2两者至少之一上固定设有一振动器8，由进气口和出气口大小不同而引起的振动，从而引起整个粉夹在润滑粉内振动，防止润滑粉拉丝过程中沿着焊丝的方向形成中空，进而在长时间拉丝中，保持润滑粉能均匀附着在焊丝表面上，维持焊丝质量的稳定。

所述左送丝轮61与两个右送丝轮62的轮周侧面间相接触，两右送丝轮62相对轮周侧面的间距大于等于6mm。

所述振动器8为气动式振动器，且粉夹左片1和粉夹右片2上均固定设有振动器。

所述左送丝轮61与两右送丝轮62的轮周侧面两边缘(以图1为基准，在轮周侧面的上、下边缘)直径呈对称且线性增大，中间直径最小。

所述压缩弹簧3和拉伸弹簧4与粉夹左片1和粉夹右片2之间通过螺钉5固定；左送丝轮61与两右送丝轮62与粉夹左片1和粉夹右片2之间通过螺栓7定位。

本例操作过程如下：一种润滑粉的气动式振动搅拌装置，在拉丝前将粉夹左片1和粉夹右片2向内压，张开左送丝轮61和右送丝轮62后，夹住模盒内的焊丝，放开粉夹左片1和粉夹右片2，确认焊丝置放于左送丝轮61和右送丝轮62的轮沟槽内，将润滑粉置入模盒内，润滑粉须盖过左送丝轮61和右送丝轮62，启动拉丝机开始拉丝，正常运转后开启气动器的控制阀，让此装置振动，进而达到避免拉丝过程中润滑粉沿焊丝方向形成中空。