[发明专利]剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法及处理系统

权利要求书

1.一种剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法，其特征在于处理步骤如下：

步骤一，将固液废弃物、畜禽养殖粪便、干掺料按质量比8:1:1～7:1:2混合均匀形成混合物料；

步骤二，热辐射富氧发酵，将混合物料运至处理车间的发酵槽（1）内，用太阳能做为发酵升温的外供热源，并向发酵物料堆（7）充入含氧量>40%的混配气体使物料快速升温进行充分好氧发酵腐熟，在物料发酵过程中通过动力机械搅拌使物料始终处于富氧状态，发酵温度保持在50～70℃之间，发酵时间为7～10天，直至物料的含水率降到30%以下；

步骤三，与其他营养素添加剂混配、造粒、包装，配制成针对不同用途的特征有机肥。

2.根据权利要求1所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法，其特征在于：所述干掺料是粉碎后的粘土、农业废弃物和园林废弃物的混合物，其混合质量比为：5～8:1:5～10。

3.根据权利要求1或2所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法，其特征在于：所述步骤二中通过强制沟槽式送风系统和管式引风系统，使发酵物料堆（7）处于流动的气流中进行气体交换，所置换出的废气送至除臭系统。

4.根据权利要求1或2所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法，其特征在于：所述步骤二中混合物料在发酵槽内的铺放厚度为60～100cm。

5.根据权利要求1或2所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理方法，其特征在于：所述步骤二后的部分发酵物重新进行步骤一至步骤三。

6.一种剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理系统，其特征在于：包括顺序设置的四向搅拌混料装置、容纳发酵物料堆（7）的发酵槽（1）和混合机械、包装机械，所述发酵槽（1）位于太阳能板热辐射区域（6）内，区域内安装有供空气和水蒸气流通的通道，所述发酵槽（1）的两侧设置有轨道（17），轨道上安装有物料翻抛机（2）。

7.根据权利要求6所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理系统，其特征在于：所述发酵物料堆（7）的底部、太阳能热辐射区域（6）的地面设有曝气管路系统（8），所述曝气管路系统（8）内设有可从底部向发酵物料堆曝气充气、并将发酵物料堆内的臭气吹出的曝气管（9），曝气管（9）上分布有曝气孔（10），曝气管（9）的周围填有鹅卵石（11），曝气管沟（8）的底部和顶部鹅卵石上各铺有一层过滤吸附层（12）； 

在距离发酵物料堆（7）的上空0.8～1米处置有将臭气吹至发酵物料堆两端，同时喷洒除臭液去除发酵物料堆部分臭气的高压除臭喷雾机（16），高压除臭喷雾机（16）的喷口朝向发酵物料堆（7）；

在发酵物料上方1~1.5米处设置臭气吸风风管（13），吸风风管上分布有吸风孔（14），吸风风管（13）的出风端与治理臭气的喷淋除臭塔的进气口连通。

8.根据权利要求7所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理系统，其特征在于：所述曝气管沟（8）沿发酵物料堆长向设有一道或并列两至三道。

9.根据权利要求7所述的剩余污泥太阳能热辐射富氧发酵处理系统，其特征在于：所述曝气孔（10）分布于曝气管（9）两侧壁向斜下方45度处，曝气孔（10）的间距为5～10cm。