[发明专利]用于注塑成型设备的进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型设备，尤其涉及一种用于注塑成型设备的进料装置。

背景技术

注塑成型设备的进料装置一般呈漏斗状。使用时，颗粒状的塑料原料装入进料装置并在重力的作用下直接进入注塑成型设备。然而，塑料原料往往夹杂着杂质，杂质也通过进料装置进入注塑成型设备而最终成型于制成的产品内，产品的质量通常由于杂质的存在而降低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可提高产品质量的用于注塑成型设备的进料装置。

一种用于注塑成型设备的进料装置，其包括一个漏斗状且具有一个中心轴的筒体、收容于该筒体内的一个驱动装置、一个转轴以及多个叶片组。该筒体形成有一个进料端及一个出料端。该转轴沿该筒体的中心轴设置并连接至该驱动装置。每个叶片组包括多个沿该筒体的径向方向连接至该转轴，并且大致位于该转轴的同个轴向横截面上的叶片，每个叶片相对于该转轴的轴向横截面倾斜。该多个叶片组沿该筒体的中心轴方向分层设置。该驱动装置用于驱动该转轴带动该多个叶片组旋转从而形成从该筒体内吹向该进料端的气流。

如此，塑料原料中的轻微杂质可被吹出该进料装置，从而减少产品中杂质的含量，提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式的用于注塑成型设备的进料装置的结构示意图。

图2为图1的用于注塑成型设备的进料装置的分解示意图。

主要元件符号说明

进料装置            10

筒体                100

上部                102

下部                104

进料端              106

出料端              108

中心轴              110

长孔                112

挡板                114

驱动装置            200

马达                202

固定杆              204

马达本体            206

马达转轴            208

转轴                300

插槽组              302

插槽                304

叶片组              400

叶片                402

通孔                404

具体实施方式

请参考图1及图2，本发明较佳实施方式的用于注塑成型设备的进料装置10包括一个筒体100、一个驱动装置200，一个转轴300以及多个叶片组400。

筒体100呈漏斗状，其具有一个中心轴110。筒体100包括一个上部102以及一个下部104。上部102大致呈圆筒状，下部104自上部102的一端延伸并且直径逐渐变小。上部102与下部104相背一端形成一个进料端106，下部104与上部102相背一端形成一个出料端108。

驱动装置200包括一个马达202及四个固定杆204。马达202包括一个马达本体206以及一个由马达本体206驱动的马达转轴208。四个固定杆204沿筒体100的径向方向两两相对设置，并且连接至马达本体206的侧壁上。

转轴300大致呈圆柱状，其侧面上开设有多个插槽组302。每个插槽组302包括四个大致位于转轴300的同个轴向横截面上且两两相对设置的插槽304，插槽304相对于转轴300的轴向横截面倾斜。多个插槽组302沿中心轴110的方向分层设置。

每个叶片组400包括四个大致呈长方形的叶片402，每个叶片402上开设有多个可容原料穿过的通孔404。